锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，具有很高的混合效率，吉林侧入式搅拌器生产厂家，并有较大的剪
脱硫侧进式搅拌器在石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤
不锈钢搅拌器搅拌器搅拌器厂家
锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，具有很高的混合效率，吉林侧入式搅拌器生产厂家，并有较大的剪
脱硫侧进式搅拌器在石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，经雾化喷嘴喷出的石灰石浆液滴与烟气中的**进行反应，生成可溶性*钙和*氢钙，吉林侧入式搅拌器供应厂家，并以小颗粒状流入到浆液池中，氧化风机把氧化空气喷入浆液池中，在搅拌器的作用下，使*钙和*氢钙几乎全部强制氧化生成石膏结晶用石膏排出泵将浆液排出，送往石膏旋流器，进行浓缩及颗粒分级，稀的溢流液返回吸收塔及部分进入废水处理系统外排，延边侧入式搅拌器，浓缩的底流流向真空皮带机进行石膏脱水。
搅拌器设计造型步骤:搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：1、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度（详见搅拌轴）2、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰3、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。 在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考搅拌传动装置示意图，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
料桶容量：L 生产能力：L电机功率：0.55-110Kw 装置方式：固定式每次处理量范围：出料1000-3000LL
作业方式：连续作业式搅拌方式：强制式搅拌型号：HLA布局形式：立式动力类型：电动适用物料：化学品物料类型：液-液应用领域：化工搅拌机类型：强力搅拌机提供加工定制：1重量：kg外形尺寸：m分散功率：-55KW分散转速：r/min搅拌器直径：3000mm转速：1-300r/min容积：10000m3搅拌容量：大型(出料容量1000~3000L)搅拌鼓的形状：圆盘立轴式
要想保证它不能在罐底发生沉淀，所以就需要配上侧搅拌。侧入式搅拌器（齿轮减速机），本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作
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