锻件毛坯加工是锻件生产的一道工序,锻件毛坯质量的好坏,生产率的高低,将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。锻件毛坯的选择在整个锻件加工中起着非常重要的作用,锻件毛坯选择的原则都有哪些呢?下面宝华锻造给您讲一讲。
1. 工艺性原则:
锻件的使用要求决定了毛坯形状特点,各种不同的使用要求和形状特点,形成了相应的
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锻件毛坯加工是锻件生产的一道工序,锻件毛坯质量的好坏,生产率的高低,将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。锻件毛坯的选择在整个锻件加工中起着非常重要的作用,锻件毛坯选择的原则都有哪些呢?下面宝华锻造给您讲一讲。
1. 工艺性原则:
锻件的使用要求决定了毛坯形状特点,各种不同的使用要求和形状特点,形成了相应的毛坯成形工艺要求。选择毛坯成形方法的同时,也要兼顾后续机加工的可加工性。一些结构复杂,难以采用单种成形方法成形的毛坯,既要考虑各种成形方案结合的可能性,也需考虑这些结合是否会影响机械加工的可加工性。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时,开始要轻击,打碎粗晶环,然后逐渐加重打击。
2. 适应性原则:
在毛坯成形方案的选择中,还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求,选择适应的毛坯方案。 例如,对于阶梯轴类零件,当各台阶直径相差不大时,可用棒料;若相差较大,则宜采用锻造毛坯。锻件的工作条件不同,选择的毛坯类型也不同。随着工业的不断发展,锻件如今在工业中得到了广泛的使用,那么对于等温锻件可能还有朋友还不是很了解,那么其设备有着怎样的优点呢。
3. 生产条件兼顾原则:
锻件毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择。现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性,尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务。若现有生产条件难以满足要求时,则应考虑改变锻件材料和(或)毛坯成形方法,也可通过外协加工或外购解决。余量小,精度高,复杂程度高,锻后加工余量小或局部加工,甚至不加工。
锻件,相信大家都不陌生,那么在生产不锈钢锻件过程中,我们在生产过程中都有着那些要求呢?下面跟随宝华锻造一起来了解一下吧。
不锈钢锻件锻造温度的选择 :
不锈钢加热温度不宜太高,过高组织会出现δ铁素体,使钢的塑性下降,且易在两相界面产生裂纹。因此420材质的不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低,若温度过低,钢的塑性下降较大,易产生锻造裂纹。4、锻造成形是在外力作用下产生的,因此,正确计算变形力,是选择设备、进行模具校核的依据。因此终锻温度因含碳量而异,高碳的取925℃,低碳的取850℃,均应高于钢的同素异构转变温度。
不锈钢锻件的加热要求:
(1)420材质的不锈钢的导热性差,为防止坯料开裂,在实际生产中,坯料的入炉温度应400℃。同时,850℃前应缓慢加热,之后才能加热到始锻温度。
(2)420材质的不锈钢锻件在高温区停留时间不宜过长,否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化,具体可按锻压手册P217表2-3-15选择,一般不少于10~20min。
锻件,在生产过程中,质量是较为重要的,那么对于在对锻件生产过程中,对于其设备有着怎样的质量要求呢?下面跟随宝华锻造一起来了解一下吧。
次是对拉深件的要求:
1)拉深件外形应简单、对称,深度不宜过大。以便使拉深次数少,容易成形。
2)拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和整体形态工作,也增多模具数量,并容易产生废品和提高成本。
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