Z向钢,又称“抗层状撕裂钢 (lamellar tearing resistant steel)”,即平时所说的Z向性能测试钢。所谓层状撕裂是-种受多种冶金因素和机械因素制约而造成焊接钢结构损坏的复杂现象。采用焊接连接的钢结构中,当钢板厚度不小于40 mm且承受沿板厚度方向的拉力时,为避免焊接时产生层状撕裂,需采用抗层状撕裂的钢材(通常简称为“Z向钢”)。厚板存在
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Z向钢,又称“抗层状撕裂钢 (lamellar tearing resistant steel)”,即平时所说的Z向性能测试钢。所谓层状撕裂是-种受多种冶金因素和机械因素制约而造成焊接钢结构损坏的复杂现象。采用焊接连接的钢结构中,当钢板厚度不小于40 mm且承受沿板厚度方向的拉力时,为避免焊接时产生层状撕裂,需采用抗层状撕裂的钢材(通常简称为“Z向钢”)。厚板存在层状撕裂问题,故要提出Z向性能测试。
耐候钢,具有保护锈层耐大气腐蚀,可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。作为新一代钢铁材料,耐大气腐蚀性能为普通碳素钢的2~5倍,并且使用时间愈长,耐蚀作用愈突出。在一般机械中使用的钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别,只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求,以达到保证性的需求。由于具有耐锈、免涂装、减薄降耗,省工节能等特点,可以应用到建筑、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构,也可以用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台等结构件。
z向钢板作为一种钢板,在轧制的过程中,会随着板厚的增加,厚度方向压缩比相对减少,钢板在三个方向的机械性能是有差别的。沿轧制方向性能好,垂直于轧制方向的性能稍差;沿厚度方向性能则又次之。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为钢使用,由于它们来源方便,性能优良,故在钢的使用中也占有一定的比例。用一般质量的钢轧制的钢材,尤其是厚钢板,局部性的分层现象往往难于避免。
其实,影响z向钢板性能的因素有,化学成分,熔炼与浇铸,轧制以及热处理等,而以化学成分为主。其中硫,磷含量直接影响钢板厚度方向的性能。钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,蚀钢以及特殊钢等。硫,磷是建筑钢材中的主要杂质,硫能产生易于熔化的硫化铁,当热加工或焊接的温度达到800-1200摄氏度时,可能出现热裂纹,硫化铁又能形成夹杂物,不光促进钢材起层,还会引起应力集中,降低钢材的塑性和冲击韧性。
硫又是钢中偏析是严重的杂质之一,偏析程度越大对厚度方向的性能越不利。磷是以固溶体的形式溶解于铁素体中,这种固溶体很脆,加以磷的偏析比硫更严重,形成的富磷区促使钢变脆,降低钢的塑性,韧性及可焊性。耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹Ar-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。因此,z向钢板硫,磷的含量均应有合格保证,其中硫的含量控制较严格。
影响z向钢板性能的因素有很多,因此,在生产z向钢板时,为了确保z向钢板的整体质量,在生产过程中则需要注意很多细节。如钢中的硫含量过高和有粗大的硫化锰非金属夹杂存在,当钢坯进行热加工时,在高温下硫化锰夹杂易于变形而被拉长,在平行钢板轧制表面方向上则形成细长的大片硫化锰夹杂,即剥离性裂纹源。z向钢板作为我公司的主营产品,我公司一方面可以根据用户的需求,提供z向钢板,或是其它种类的钢板,另一方面可根据多年来对钢板的了解,为您详细介绍z向钢板,或是其它种类的钢板。
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