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普通 ABS材料做保护套的一般很少(现在常用于拉杆箱)，因为 ABS材料相对较硬，强度也没有 PC好，但有一种新的工艺，叫模内注塑工艺(IML-In mold label)工艺，目前基本用 ABS材料，因为 PC塑料的熔化温度太高，会使 PET上印刷的颜色冲出，变成花脸。
塑胶表面喷涂加工厂家
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普通 ABS材料做保护套的一般很少(现在常用于拉杆箱)，因为 ABS材料相对较硬，强度也没有 PC好，但有一种新的工艺，叫模内注塑工艺(IML-In mold label)工艺，目前基本用 ABS材料，因为 PC塑料的熔化温度太高，会使 PET上印刷的颜色冲出，变成花脸。
这一工艺近两年才在护套行起来，它的特点是表面能制作非常丰富的图案，和转印工艺的优点一样，还有一个更好的优点是它的图案比转印的图案更精致、更有质感，表面的 PET如果是用加硬的 PET材料来制作的 PET材料，用含钙量丰富的 PET材料来擦除。
因此比较而言，这种模内注塑 IML的工艺档次一般都会高于转印的，亮面光泽度很强，如果 IML喷上橡胶油也属于产品。可做出一些碳纤维效果和立体效果的产品，或表面触感产品，花色在所有种类中都是丰富的。不利之处是这种外壳相对 PC在安装时手感较硬，一旦掉地后，如果摔得很重，就会出现开裂现象。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳UV喷油的塑胶表面喷涂加工厂家
现在还不是主流，主要是因为工艺还不成熟，还有很多缺点，因为 PP本身就是一种比较便宜的原材料，主要是因为它的注射性能好，有的厂家没有高速注塑机，同时又想做超薄保护壳，所以选用这种原料。本产品的缺点是易变形，不宜选用。
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在日常生活中，很多产品色彩艳丽，或是质感很强，它们大多经过喷漆这一表面处理工艺。这个设计中，喷漆涉及到很多种，我们通常都比较熟悉并会用到的有光面漆、半哑光、哑光漆、金属漆、橡胶漆、烤漆等。步就是要说喷漆的过程，别以为那不是在网上喷那个罐子么~其实步骤还是很严谨的。喷涂工序(工业界，学生可以跳到后面针对学校模型课的喷漆步骤)1.除油生产过程中，除去铁件表面油污，用槽浸法.用槽浸除，用槽浸法除去有色金属工件表面的油污，用槽浸法去除金属表面油污.用KL-13除油除锈剂处理塑料制品表面除油。选择KL-16脱腊除油粉。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的塑胶表面喷涂加工厂家
清洗去除油污后用水清洗。3.除锈用酸除锈，清除钢铁表面的锈垢，用槽浸。酸洗除锈液4.清洗锈蚀后用水清洗。5.表征在磷化前进行表面处理，采用槽浸工艺，表调剂在 pH值7.5~9.5之间，温度：常温，时间：半分钟。6.磷化利用锌系磷化液对钢铁表面进行磷化处理7.清洗磷酸化后用水清洗。8.干燥在磷化处理后，将喷漆工件干燥。9.喷雾喷漆之前必须做好：①选择涂料的种类②检查涂料的性能③充分搅拌④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤涂料颜色调整喷漆应根据被喷工件的情况选择合适的涂料以及适当的粘度，根据涂料的种类、气压、喷嘴的尺寸和所需的喷面数量来确定。喷枪的移动速度应保持一致，不可时快时慢。10.干燥普通 ABS、 PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃，时间为30~35分钟.干燥聚合涂料，如氨基漆、漆、环氧树脂漆等，一般烘烤温度为130~140℃(漆需静止放10分钟再进行烘烤)时间30~35分钟。
质量检查检验漆膜的干性，检查漆膜的附着力，检查涂料的颜色，光泽和表面状况。喷涂工序(学校模型课上的喷漆步骤，视频2是详细过程)1.磨砂。一般白色薄膜会有一些小泡泡，或水口，慢慢除去它们，可先拿着壁纸刀切掉一部分再打磨。2.清洗和干燥。烘干后将表面擦干净，尽量不沾尘。3.喷底漆4.磨光：再一次磨光，使造型更平滑5.清洗和干燥6.喷漆7.喷光油(视情况而定)通常的喷漆也是要选择色号的，来看看这些艳丽的色卡，有光亮、亚光、标准色、金属色等等，太多了，小编特别喜欢看色卡，感觉每一种颜色都很美！颜色卡也分很多牌子，可以任君选择。
喷涂是一种喷涂技术，它通过高压空气将涂料(油漆、油墨、清漆等)分散成均匀细小的雾滴，喷到相应的产品表面。喷枪可以是手持或自动喷枪。喷涂形式有压缩空气喷漆、高压无气喷涂、静电喷涂等。01喷涂应用场景喷涂应用范围很广，不只是日常的塑料制品表面可以采用喷漆的表面处理工艺，金属产品表面也可以喷上涂料，以达到美观且、抗腐蚀的效果。下面是一些喷漆应用产品。02普通喷漆色卡根据设计者提供的材料清单，交代不同零件、不同部位所需喷漆的色卡对应的色号，交给加工厂。工厂根据选定的颜色调配涂料进行表面喷漆。PANTONE色卡(潘通)PANETONE是国际通用的色卡标准色，是一种世界性的色彩，覆盖范围包括涂料、印刷、纺织、塑料、绘图、数码科技等领域。已成为当今国际色彩信息统一的标准语言。喷涂表面处理时也同样可以选择色卡。
涂料产品可能存在的缺陷一、表面出现鱼眼理由：(1)喷枪与被喷物体的表面相距太远，喷漆较薄，底材较粗糙。(2)喷枪气压太大或太小，喷枪运动速度太快，造成雾滴到达地面时过于干燥。(3)清漆和色漆浓度过高以及在施工期间稀释剂使用不当(4)色漆喷得太厚，被过厚的色漆吸收而产生橘皮。二、塑料表面暗沉理由：(1)喷涂表面不干净，有油脂、油脂、蜡、肥皂等杂质附着。(2)硅酮类物质粘附于喷雾器或压缩空气管上。(3)涂料表面张力高，流平性差，释放气泡能力差。
表面涂层的垂直流动理由：(1)稀释剂过多会使涂料粘度降低，失去粘性。(
