什么原因导致PE管出现麻点
当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的，而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的，因此再生产的时候需要对PE管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
还有是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况，这样在挤出的时候是会在管子的表面形成一些比较大的麻点形成凹洞等，尤其是在生产的时
pe给水管件
什么原因导致PE管出现麻点
当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的，而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的，因此再生产的时候需要对PE管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
还有是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况，这样在挤出的时候是会在管子的表面形成一些比较大的麻点形成凹洞等，尤其是在生产的时候在原料当中添加了回用料的效果是会更明显一些的，那么再遇见这一种情况的时候是需要控制好加工的温度还有料子在机筒当中滞留的时间，可以通过迅速的进行降温或者定期的进行清理都是可以拥有比较好的改善效果。
PE管材的验收标准
1.检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
2.对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3.长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
4.燃气用PE管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5.不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
6.管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
PE燃气管与普通PE原料的区别
1、明确的分级命名
2、PE燃气管道用的原料要达到：GB15558规定的聚乙烯混配料的性能（见表2）
3、良好的加工性能
PE燃气管的原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×（SDR-1）来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力（MOP－工作压力）
4、要有良好的熔焊性能
PE燃气管的基本连接方式是熔焊，因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。
PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异，只有的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。
PE管件的承压能力检测：
在实际工程应用中弯头的耐压等级应较同级别的PE给水管低一个耐压等级使用，而等径三通则应降两个耐压等级使用。PE管件如三通、弯头等，存在多处的转折处，承受的应力较高，可能成为管道系统的薄弱环节，所以必须对焊接管件进行静液压强度的对比试验。压力等级SDR17口径dn110规格PE焊制三通管件，静液压强度1.6MPa，保压23分钟试样静液压强度1.28MPa，保压22分钟试样静液压强度1.00MPa，保压60分钟试样无试验结果静液压强度1.00MPa，保压60分钟PE管无。在具体工程应用时，应采取有效措施对PE给水管的焊缝处进行包缚增强或浇筑混凝土加强。
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