初步建立起完整的工业体系，庞大的工业体系的正常运行，离不开五金冲压模具产业的支持。
我国五金铸造模的制作水平和能力有了大幅提高，模具质量与国际水平的差距不断缩小。低价驱使国外采购量剧增，巨大的海外模具市场的需求对模具产业起到了极大的推动作用。
有了市场，我国五金冲压模具行业如同增加了一台大功率发动机，驱动我国的五金冲压模具产业不断发展，带来我
精密五金冲压模具厂
初步建立起完整的工业体系，庞大的工业体系的正常运行，离不开五金冲压模具产业的支持。
我国五金铸造模的制作水平和能力有了大幅提高，模具质量与国际水平的差距不断缩小。低价驱使国外采购量剧增，巨大的海外模具市场的需求对模具产业起到了极大的推动作用。
有了市场，我国五金冲压模具行业如同增加了一台大功率发动机，驱动我国的五金冲压模具产业不断发展，带来我国其他铸造模具产业更好的发展。
五金冲压模具行业属于一种应用领域极为广泛的行业，而且所冲压加工也是利用于模具使金属板材料发生成形或分离的加工方法，应用范围十分广泛，深入到各大制作工业当中，不仅在我国有着如此多的应用范围，就连国外也有许多领域需要应用到该冲压产品。而冲压加工包括有弯曲、拉伸、成形、精整等各大工序，所加工的材料也是使用于金属板带材料，如：不锈钢板、铝合金板、合金钢板等诸多不同板材料。五金冲压模具与其他产品有着很大的区别五金冲压模具属于一种在我们生活当中都有所用到而且也是常见的冲压零件，甚至被人们广泛应用于各大领域之中。
冲压模具设计原则
（1）结合零件的产品形状及产品的检测基准，确定合理的冲压方向，这很关键。轿车覆盖件的冲压方向设计是否合理，决定着能否拉伸出满意的覆盖件产品，而且直接影响到工艺补充部分多少和压料面的形状以及汽车模具硬度和使用寿命。
冲压件
（2）模具的仿形压料面形状的确定必须有效。覆盖件拉伸成形的压料面形状是保证拉伸过程中材料不和顺利成形的首要条件。为实现这个目的，应使压料面形成一定的倾斜角来降低拉伸深度，同时形成平压料面来实现佳压料效果。还必须通过压料圈和凸模形状保持一定几何关系，使材料在拉伸过程中始终处于紧张状态能平稳地紧贴凸模，不允许有多余的材料产生，且保持佳压料效果。为确保压料面平滑光顺使毛料向凹模型腔内流动，压料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果压料面是拉伸件本身的凸缘且其上有凸起和下陷时，应增加工序。压料面和冲压方向的夹角大于90°时，会增加进料阻力，因此是不可取的。(2)没有引导：引导销或其他定位装置没有作用，送料机没有放松或引导销径有异，无法矫正引导。
五金冲压件的模具发展与改良
五金冲压件模具与压力机是决定冲压件质量、精度和生产效率的两个关键因素。的压力机只有配备的模具，才能充分发挥作用，取得良好效益。模具的发展方向为：
充分运用IT技术发展模具设计、制造。
用户对压力机速度、精度、换模效率等方面不断提高的要求，促进了模具的发展。外形车身和发动机是汽车的两个关键部件，汽车车身模具特别是大中型覆盖件模具，其技术密集，体现当代模具技术水平，是车身制造技术的重要组成部分。车身模具设计和制造约占汽车开发周期三之二的时间、成为汽车换型的主要制约因素。(7)导料不佳：导料板长度不够或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。
目前，世界上汽车的改型换代—般约需 48个月，而美国仅需30个月，这车要得益于在模具业中应用了CAD/CAE/CAM技术和三维实体汽年覆盖件模具结构设计软件。另外，网络技术的广泛应用提供了可靠的信息载体、实现了异地设计和异地制造。同时，虚拟制造等IT技术的应用，也将推动模具工业的发展。在答应的情况下选用价格低廉的资料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
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