本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种可将堆叠的易拉盖拆分并装至瓶子上的输送机组。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
易拉盖输送机组，在机架I设置纵向转动的传送带2，传送带2布置若干个夹套3，夹套3两端固定在传送带2上，传送带2的末端安装推出机构6，推出机构6底部设置分拣部63。
进一步地，所述的分拣部63底部
易拉盖模具加工
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种可将堆叠的易拉盖拆分并装至瓶子上的输送机组。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
易拉盖输送机组，在机架I设置纵向转动的传送带2，传送带2布置若干个夹套3，夹套3两端固定在传送带2上，传送带2的末端安装推出机构6，推出机构6底部设置分拣部63。
进一步地，所述的分拣部63底部连接夹送装置7。
进一步地，所述的夹送装置7通过输送道8连接输出制动器9。
一种易拉盖送盖装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓶盖输送装置领域，更具体地说，涉及一种易拉盖送盖装置。
【背景技术】
[0002]目前行业使用较多的为重力送盖装置或者机械电动送盖装置，重力送盖装置的不足之处必须由人工将每条易拉盖放置到一定的高度使用靠自身的重力下滑到易拉罐封口机；而常用的机械电动送盖装置不足之处在于动力电机频繁启动从而造成电机受到冲击电流的影响缩短使用受命，还会因散热不好造成过热而烧坏。一种防旋转的易拉盖落盖座的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及机加工领域，特别是涉及一种用于防止圆形片状材料旋转的防旋转的易拉盖落盖座。
概况 目前,国内拥有年产1亿只以上易拉盖的企业有28家,拥有产量为(800～1800)只/min的各类铝质易拉盖生产线有40余条,年产用于食品饮料罐的各种规格易拉盖60多亿只.生产这些易拉盖每年需要相当数量的模具.由于该类模具适用于高速冲床上,且形状特点为薄壁异形,因此在模具的用材上对性、冲击韧性和性等诸方面都有极高的要求.同时,由于加工尺寸精度高,加工形状难度大,对加工设备要求也很高。合理的安排易拉盖模具制造工艺及保证加工精度易拉盖模具的加工精度对易拉盖模具的度影响很大。
模具制造
模具设计制作的要求是：尺寸、表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。可*的导向对于减小工作零件的磨损、保证间隙的均匀性、避免易拉盖模具的啃伤和避免压力中心的不对正极为有效。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用率、、高寿命的模具。
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