泡沫预发泡的原理是什么？泡沫预发泡过程中，含有发泡剂的珠粒在80℃以前，并不会发泡，只是珠粒中的发泡剂向外扩散，此时珠粒还不会膨胀。当温度大于80℃，珠粒开始软化，分布在它内部的发泡剂受热，气化产生压力，导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。同时，蒸汽也渗入到这些泡孔中，增加了孔中总压力。随着时间的推移，蒸汽不断深入，压力也不断增大，珠粒的体积也不断增大，这一过程一直持续下去，体积
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泡沫预发泡的原理是什么？
泡沫预发泡过程中，含有发泡剂的珠粒在80℃以前，并不会发泡，只是珠粒中的发泡剂向外扩散，此时珠粒还不会膨胀。当温度大于80℃，珠粒开始软化，分布在它内部的发泡剂受热，气化产生压力，导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。同时，蒸汽也渗入到这些泡孔中，增加了孔中总压力。随着时间的推移，蒸汽不断深入，压力也不断增大，珠粒的体积也不断增大，这一过程一直持续下去，体积膨胀可以维持到泡孔薄壁破掉为止。由此可见，在予发泡过程中，蒸汽不断渗透，增大孔内的总压力是很重要的，可以这样比方：发泡剂开孔，蒸汽扩孔。要使蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔中逸出的速度，发泡剂在泡孔中来不及完全逸出，聚合物就牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部的压力，从而使珠粒予发泡。这就是EPS发泡的简单机理。
泡沫塑料是什么样子的？ 由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。
淀粉的来源十分广泛，在自然界中的含量仅次于纤维素。若采用淀粉制备生物质
泡沫包装材料，可很大程度缓解石油基材料的使用带来的环境危机。淀粉基泡沫具有成本低、可将降解等优点，但是淀粉基泡沫也有着强吸水性、机械强度低、热稳定性差等缺点。
1）采用各种类型的淀粉制备淀粉基泡沫，如木薯淀粉、小麦淀粉、西果淀粉和玉米淀粉等。大 量探究淀粉种类对制备泡沫的影响发现，不同种类的淀粉对制备泡沫的性能有很大的影响，例如，不同种类的植物产生淀粉的直链淀粉和支链淀粉的比例不同，导致制备的淀粉泡沫的密度、弹性和压缩性能有很大的差异。直链淀粉的含量要超过45%的植物淀粉制备的淀粉基泡沫性能优异。
2）为了提高淀粉基泡沫的机械性能及加工性能。研究学者一般从两个方面解决这个问题，一是往淀粉中添加增塑剂，例如，水和甘油，使得淀粉能够在温度分解温度的时候就能够热熔，从而大幅度提升淀粉的加工性能。二是在淀粉基泡沫中添加CaCO3、滑石粉和NaCl、CaCl2 等填料，以增强淀粉基泡沫的机械性能。
3）为了解决淀粉基泡沫耐水性差的问题，研究通过向淀粉基泡沫中添加可降解聚酯类物质或者天然纤维方式对淀粉基泡沫进行改性，一般添加的聚酯类物质有聚乳酸（PLA）、聚（羟基酯醚）（PHEE）、PHBV等，添加的天然纤维有玉米纤维、桉树纤维、牛皮纸浆纤维、甘蔗渣纤维等。
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在有些工艺中，模具在注射之后和／或注射过程中可以膨胀或张开，在这种情况下使用吸热型发泡剂有助于得到表面质量高、密度低、尤翘曲或低翘曲、泡孔分布均匀目．发泡可控的注塑件。今天，人们综合使用各种工艺，因此要根据实际情况使用发泡剂。
总之．注射成型采用发泡剂的主要优点是减重、减少树脂用量、不产生凹痕、模具锁模力小、成型快。CBA的种类和用量影响获利多少。
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