某顾客炼铁高炉出铁沟现阶段应用的免烘烤铁沟料是由矾土、棕刚玉及一部分外购融合剂加环氧树脂混碾而成。因为原融合剂层面的难题,造成铁沟料烧后抗压强度低、能差、抗铁水侵蚀能力较差、易粘渣;再因为炼铁高炉利用系数提升,出铁量提升,导致毁损速度加速,免烘烤铁沟料使用期长，提升了铁沟的修复、换垫频次。历经反复探讨,明确了这种防腐剂兼具促烧与防粘渣的作用。 铁钩料以矾土和碳化硅，采用树脂、焦油为结合
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某顾客炼铁高炉出铁沟现阶段应用的免烘烤铁沟料是由矾土、棕刚玉及一部分外购融合剂加环氧树脂混碾而成。因为原融合剂层面的难题,造成铁沟料烧后抗压强度低、能差、抗铁水侵蚀能力较差、易粘渣;再因为炼铁高炉利用系数提升,出铁量提升,导致毁损速度加速,免烘烤铁沟料使用期长，提升了铁沟的修复、换垫频次。历经反复探讨,明确了这种防腐剂兼具促烧与防粘渣的作用。
铁钩料以矾土和碳化硅，采用树脂、焦油为结合剂研制的无需烘烤可直接使用的材料，具有粘结强度高、抗渣和侵蚀性好等特点，主要使用于中小型高炉出铁沟以及修补的出铁沟。
该产品有如下良好性能：
1、沟衬修补简便、施工时间短，而且当捣打施工完成可免烘烤直接使用，后烘干时无爆裂发生。而且即烤既用。
2、铁钩料热震稳定性高，使用后无爆裂裂缝，避免铁水泄漏。
3、暴露于空气中、用于渣沟后有较好的性能。
4、该产品有很好的抗渣性，耐蚀性；对铁水和渣粘附性低，易被清除，具有高抗熔蚀性、高抗侵蚀性。
如何延长中频炉捣打料的使用寿命这与炉衬材料、打结技术、烘炉方法、正确使用、日常保养与维护有着密切关系。
一、炉衬材料。选择炉衬材料时应该注意两点：
1、确认使用的炉衬材料是酸性炉衬材料还是碱性炉衬材料。
2、确认化学成分与粒度配比。
3、如果使用的是成品沙，须检查其是否在有效期内，是否受潮和耐压强度降低。
二、打结技术。炉衬打结质量的好坏直接影响到炉子的使用寿命，因此，炉子在打结时除工艺规定进行操作外，还须注意以下几点：
（1）打结前要通知电、钳、管工进行的检查，特别是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等，筑炉工要进行跟踪确认。
（2）参加打炉人员不准携带任何东西，如手机、钥匙、手表等物品，要求每个人从头到脚须洁净。
（3）炉底及炉口部位的砌砖部位，砖缝应小于lmm，并严格错缝。
（4）加砂料时，应尽可能低一些，并分散均匀铺平，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分开。
（5）坩埚模下好后，应扒松坩埚周围的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。
（6）打结炉壁时，采取连续打结的方法，每批加料厚度为200~280mm，每批料打结完后须扒松表面15~20ram后加下一批砂料。
浇注料。浇注料是用纯铝酸钙水泥为结合剂，与耐火骨料和粉料配制的Al2O3-SiC-C质的铁沟料，经加水搅拌振动浇注成形，养护烘烤后使用。浇注料的关键是要使用粒度小于5pm的超微粉。各厂使用的浇注料的组成不完全相同，例如首钢在20世纪90年代初开始使用的是焦粉40%50%，黏土15%，刚玉25%，SiC20%25%。国外超低水泥浇注料中80%Al2O3的水泥仅占2%，而加人硅微粉4%、金属添加剂2%、分散剂和稳定剂0.2%。
砂口用泥料应力求与主沟料相同，甚至用比主沟料更优良的材质，使用捣打料或浇注料要根据现场情况而定。大型高炉上使用浇注料与主沟料一起筑衬。
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