CNC零件加工质量要求
1.合理的用刀。
2. 加工前，用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内，保持工具干净，太脏对工件的精度和质量有一定的影响。
3.装夹时，注意看清楚工件和程式单的名称、型号是否相同，材料尺寸是否 匹配，装夹高度是否够高，用卡尺卡数。
4.程式单要与模具所标示的基准角方向一致，检查是否与图纸匹配。
5.程式单要正规化。
车铣复合加工零件
CNC零件加工质量要求
1.合理的用刀。
2. 加工前，用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内，保持工具干净，太脏对工件的精度和质量有一定的影响。
3.装夹时，注意看清楚工件和程式单的名称、型号是否相同，材料尺寸是否 匹配，装夹高度是否够高，用卡尺卡数。
4.程式单要与模具所标示的基准角方向一致，检查是否与图纸匹配。
5.程式单要正规化。
6. 机床加工速度操作员要严格控制好。
加工完后的工件要吹干净铜铁屑、油污，及挫干净批锋，放到完工的CNC工件区域
cnc加工厂家众多，cnc加工水平也参差不齐。粗糙的cnc加工会对零件造成不可恢复的影响，成为废料。
nc零件加工粗糙对零件有哪些影响
影响疲劳强度：粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。
影响耐腐蚀性：粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。
CNC加工在划分工序时，一定要视零件的结构与工艺性，数控加工中心机床的功能，零件数控加工内容的多少，安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则，要根据实际情况来确定，但一定力求合理。五金零件产品表面加工细分可分为：五金氧化加工、五金喷漆加工、电镀、表面抛光、拉丝加工等等五金零件表面加工：1、氧化加工：CNC加工成型产品后对它采用氧化加工，使得五金产品表层变硬，让它变得更加美观。工序的划分一般可按下列方法进行： 1、刀具集中分序法。这种方法是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。为了减少换刀时间，压缩空程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装夹中，尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再换另一把刀加工其他部位。这样可减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差。
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