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当使用液态硅胶机供料机时，需要首先将粒状或粉状塑料加入到桶中，并且塑料根据螺杆的旋转和桶外壁的加热而熔化。然后机器完成合模，注射座向前移动，使喷嘴靠近模具的浇口。然后，将压力油注入注射缸以向前推动螺杆，然后以较低的温度、较高的压力和较快的速度将熔体引入闭合的模具。在一定的时间和压力保持(称为压力保持)和冷却之后，打
液态硅胶机
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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
当使用液态硅胶机供料机时，需要首先将粒状或粉状塑料加入到桶中，并且塑料根据螺杆的旋转和桶外壁的加热而熔化。然后机器完成合模，注射座向前移动，使喷嘴靠近模具的浇口。然后，将压力油注入注射缸以向前推动螺杆，然后以较低的温度、较高的压力和较快的速度将熔体引入闭合的模具。在一定的时间和压力保持(称为压力保持)和冷却之后，打开模具并取下产品(压力保持意味着避免熔体在模腔中反向流动，将材料补充到模腔中，并确保产品具有一定的密度和尺寸公差)。
每个班接班后，应查验加温安全装置，查验加温是否一切正常、加热圈是否有接触不良现象、连接导红有没有我落，及其热电偶触碰是否保持良好等主要内容。
每个班应当定期检查各电器开关，尤其是在是安全门以及限位开关是否一切正常。在接班前，应当查验急停按钮和安全门。当液态硅胶机机启动后，按下急停按钮，要求液压泵或者电动机能马上停止运行，其他功能部件马上终止运动。
生产液态硅胶机制品我们可以做出不同的颜色，但是单个产品上只有一个颜色，远远不能满足于客户的需求。生活条件的不断提升，人们注重与视觉享受。如小孩的牙胶，咬咬乐，奶瓶等，客户都希望能够购买到一个产品上有2个颜色或者是多个色彩的儿童产品，这样有助于培养小孩的视觉冲击力。
液体硅胶注射成型机由于其自动生产能力强，节省人力、能源，是未来硅胶行业发展的趋势之一。液体硅胶注射成型机采用模具上动锁模、分型面注射结构，操作高度大幅降低，可配自动送料机设备或液态硅胶机泵料机。特别适合注射绝缘子、避雷器、电缆接头、互感器套管等液态硅胶机模型制品的生产。
液态硅胶机以其优异的性能在用品、母婴用品、安全防护、电子配件、食品接触、汽车配件、厨卫用品等行业广泛应用。根据产品结构制品厂家会选择相应的液态硅胶机卧式机来进行生产。液态硅胶机根据硅胶产品的用途，硬度，粘度，不同固化速度，材料等级分类很多。一般来说，制品厂家通常根据产品不同的需求选择不同的液态硅胶机材料。
液态硅胶机卧式机采用机械机架，高等级钣金烤漆工艺，结构稳定可靠，外形美观大方，采用水平方向开合模，采用伺服马达配合进口液压泵使得机械开合模速度快，精准、安全，滑台机械锁、双门安全开关，操作位安全光栅等三重安全防护装置使得生产安全达至高等级，水平开合模的方式适用于全自动脱模的硅胶制品生产。
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