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活塞杆的加工质量要求较高，其中表面粗糙度要求为Ra 0.4μm，另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定，将该活塞杆的加工划分为五个阶段：粗车（粗车外圆、端面和钻中心孔等）、精车（精车各处外圆、台阶及次要表面等）、粗磨（粗磨各处外圆）、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产，零件的结构复杂程度一般
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活塞杆的加工质量要求较高，其中表面粗糙度要求为Ra 0.4μm，另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定，将该活塞杆的加工划分为五个阶段：粗车（粗车外圆、端面和钻中心孔等）、精车（精车各处外圆、台阶及次要表面等）、粗磨（粗磨各处外圆）、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产，零件的结构复杂程度一般，但有较高的技术要求，可选用工序集中原则安排轴的加工工序。
空心活塞杆在加工上，可以采用车削加工这一加工工艺或加工方法，来保证活塞杆的加工质量和加工效果。从角度来讲，车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的一种加工方法，其切削性能是与工件有关，而不是由刀具来提供的。此外，这一种加工工艺，适用于加工回转表面，所以大部分有回转表面的工件都可以采用车削加工，而空心活塞杆也不例外，其在刀具上，一般是为车刀。
精密活塞杆的生产制造中，需要注意加工工艺、工艺规程和加工过程中的夹具这三个方面，尤其在工艺规程中设计中，可运用一些机械制造理论及对应的计算公式等，来确定毛坯的制造形式，并选择加工基面和制定工艺路线，这样可以确定机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，之后，才能确定切削用量和基本工时。在行业网站上选购精密活塞杆，从角度来讲，并不复杂和困难，不过需要知道产品和生产制造厂家的一些具体信息后才能进行，而且，还需要知道厂家的联系方式，这样我们可以进行电话咨询来消除心中疑问，并对该产品的选购工作有很大帮助。
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