2.3操作工艺基材张力设置不合理，张力太小，基材松弛，纵横向套色均不准；张力太大，基材横向收缩以及纵向套色不稳定，据此相应调节张力。温度不合适，特别是烘箱温度太高，冷却辊温度太高使薄膜变形，对于不太平整的薄膜应适当提高预热箱温度。烘箱中进排风量不平衡，造成薄膜在烘箱中抖动，应用风速计测量进排风量，加以控制。版辊安装不合适，如产生偏心，在版辊安装定要把堵头上的油墨擦洗干净。
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2.3操作工艺基材张力设置不合理，张力太小，基材松弛，纵横向套色均不准；张力太大，基材横向收缩以及纵向套色不稳定，据此相应调节张力。温度不合适，特别是烘箱温度太高，冷却辊温度太高使薄膜变形，对于不太平整的薄膜应适当提高预热箱温度。烘箱中进排风量不平衡，造成薄膜在烘箱中抖动，应用风速计测量进排风量，加以控制。版辊安装不合适，如产生偏心，在版辊安装定要把堵头上的油墨擦洗干净。
编织袋颜色不均的原因分析造成编织袋颜色不均的主要原因及解决方法如下：着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹，塑料编织袋或着色剂热稳定性差，要稳定编织袋的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温，料量和生产周期。
对结晶型塑料编织袋，尽量使编织袋各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的编织袋，供应废旧编织袋企业可用着色剂来掩蔽色差，编织袋对于壁厚较均匀的编织袋要固定好料温和模温，编织袋的造型和浇口形式，位置对塑料编织袋充填情况有影响，使编织袋的某些局部产生色差，必要时要进行修改。
编织袋颜色及光泽缺陷的原因分析正常情况，注塑编织袋表面具有的光泽主要由塑料编织袋的类型，着色剂及模面的光洁度所决定，但经常也会因为一些其他的原因造成编织袋的表面颜色及光泽缺陷，表面暗色等缺陷。
一般塑料编包装袋织袋外表由于经纬交织，其平坦度，润滑度都不是很好，塑料编织袋外表的不平坦使打印的图画不平坦，为取得较好的打印作用，需求进步塑料编织袋的平坦度，然后再进行打印，这样不仅能改善平坦度，也能为打印供给一个适应性非常好的打印面。
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