热交换器换热板对中后,手动移向固定盖板热交换器换热板对中后，手动移向固定盖板移动盖板后轻微预压，对称旋紧四个对角螺杆，中间螺杆依次跟进，用游标卡尺量盖板间上、下、左、右距离，保持四个螺杆旋进距离基本一致。终应使每张板片的垫片有大约20%~25%的压缩变形。必要时，也可用液力千斤顶装配，手动均匀压紧，以便节约时间。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方
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热交换器换热板对中后,手动移向固定盖板
热交换器换热板对中后，手动移向固定盖板移动盖板后轻微预压，对称旋紧四个对角螺杆，中间螺杆依次跟进，用游标卡尺量盖板间上、下、左、右距离，保持四个螺杆旋进距离基本一致。终应使每张板片的垫片有大约20%~25%的压缩变形。必要时，也可用液力千斤顶装配，手动均匀压紧，以便节约时间。
安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。
板翅式换热器的结构特点：
1、传热效率很高。翅片的特殊结构使流体过程中形成强烈的扰动，提高了传热效率。
2、结构紧凑，轻巧牢固，经济性还。单位体积的传热面积可以是管壳式换热器的5倍以上。结构紧凑，体积小，重量轻，也大大减小了设备成本。
3、易堵塞。板翅式换热器的流道狭小，易堵塞，维修困难。
板式换热器按照结构的不同可以分为可拆卸、全焊式和半焊式三种类型。虽然具体的结构形式多样，但工作原理大致相同。板式换热器通过外力将传热板片夹紧，并组装在一起。传热板之间用特殊的密封垫片和焊接方式隔开而构成狭窄的通道。各传热板之间形成平行的通道。流体由接管出入，通过传热板上的角孔在传热板与传热板间表面流动，每一块传热板都是一个换热面。流体流经传热板表面时，在板面波纹的作用下形成强烈的端流，冷、热流体间隔地在板的两侧通道中逆向流动，进行换热。
换热器机组腐蚀是化工生产中一个常见的问题
换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器机组腐蚀是化工生产中一个常见的问题，如何有效预防腐蚀显得很重要。
1、化学腐蚀
金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程。
2、电化学腐蚀
而金属表面与电解质溶液因发生电化学作用而产生的电化学腐蚀是普遍、常见的腐蚀。电化学腐蚀通常又以应力腐蚀、点蚀(小孔腐蚀)、缝隙腐蚀等局部腐蚀的形式出现。
3、换热器腐蚀的原因：
与水质不纯、大气对水的污染、管内壁面状况以及水流速大小等因素均有着密切关系。由于管内壁结垢附着物(氧化铁、钙盐沉积物、污泥物等)的存在，经常出现管内壁的局部侵蚀和点蚀。
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