在板式塔中装有一定数量的塔盘， 液体借自身的重量自上而下沉向塔 底(在塔盘板上沿塔径横向流动)， 气体靠压差自下而上以鼓泡的形式 穿过塔盘上的液层升向塔顶。在每 层塔盘上气、液两相密切接触，进 行传质，使两相的组分浓度沿塔高
呈阶梯式变化。
填料塔中则装填一定高 度的填料，液体自塔顶沿
填料表面向下流动，作为 连续相的气体自塔底向上 流动，与
塔器价格
在板式塔中装有一定数量的塔盘， 液体借自身的重量自上而下沉向塔 底(在塔盘板上沿塔径横向流动)， 气体靠压差自下而上以鼓泡的形式 穿过塔盘上的液层升向塔顶。在每 层塔盘上气、液两相密切接触，进 行传质，使两相的组分浓度沿塔高
呈阶梯式变化。
填料塔中则装填一定高 度的填料，液体自塔顶沿
填料表面向下流动，作为 连续相的气体自塔底向上 流动，与液体进行逆流传， 两相组分的浓度沿塔高呈 连续变化。
筛板塔操作时液体横过塔板，气体则自板上小孔（筛孔）鼓泡进入板上液 层。当气速过低时筛孔会漏液；若气速过高，气体会通过筛孔后排开板上液 体径自向上方冲出，造成过量液沫夹带即严重轴向混合。所以，筛板塔长期 以来被认为操作困难、操作弹性小而受到冷遇。 筛板塔的优点： （1）结构简单、制造维护方便。 （2）生产能力大，比泡罩塔盘高20％～40％。 （3）压降小，适用于减压操作。当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。 （4）比泡罩塔盘，但不及浮阀塔盘。 （5）若设计合理其操作弹性也较高，但不如泡罩塔盘。 筛孔塔的缺点：小孔径筛孔易堵塞，故不宜处理脏、粘性大及带固体颗粒 的料液。
塔器常见故障
2.底脚螺栓松动
由于底脚螺栓随着风向的变化承受着交变应力，容易发生螺帽松动，严重时会发生脱落，危及设备本体安全。
处理措施：加强日常检查，发现异常及时处理。
3. 裙座焊缝开裂
裙座焊缝位置较低，承受较大的风弯矩，在交变应力作用下，极易发生焊缝开裂，甚至裙座与塔体分离，造成shi故。
处理措施：保证制造质量，消除焊接缺陷，加强日常检查，发现异常及时处理。
塔器的厚度在设计压力较小时而且载荷与风载荷也较小时，由计算公式所得的圆筒壁厚较小，往往不能满足制造、运输和吊装等方面的要求，因而规定了塔器圆筒的壁厚。主要是考虑在制造时满足焊接工艺对厚度的要求和保证几何尺寸的公差要求，还要适当考虑制造和运输途中的所需的刚度要求。不能认为壁厚越小越能节省钢材，就可降低造价。越是薄的圆筒，在制造过程中为了维持必要的圆度、刚度，不使其变形过大，就必须使用大量的辅助钢材，以保证有足够的刚度，待制造完成，这些辅助钢材必须去掉，因而辅助钢材用料多制造费用也就越多。当阻尼增加时塔的振幅会明显下降，当阻尼增加到一定数值后，振动会完全消失。
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