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制冷设备正确移机的方法 由于企业需要更换工作环境，企业所有的设备都必须进行移机工作，其中的制冷设备在拆卸和安装过程中都需要具备丰富的知识的工作人员，这样才能保障制冷设备在移机完成后不会出现损坏与故障，减少移机对于制冷设备的影响。下面小编给大家介绍制冷设备在移机时需要注意的事项。 在准备制冷设备移机工作之前，先要将制冷设备进行拆卸，尤其对于使用年限较长的制冷设备，各个接口的位置可能存在腐蚀等问题，需要非常的谨慎和小心，避免出现损坏现象。在拆卸制冷设备的时候，出现不同程度的损伤是难以避免的，但是为了避免这些损伤导致后期重新安装制冷设备之后无法正常运行，在遇到较为难拆的位置，需要依靠人员与工具进行拆卸，盲目的强行拆卸只会导致制冷设备配件出现严重损坏，甚至无法再安装起来使用。在非正常的拆卸下，企业损失的移机费用往往非常高，可能因此产生一系列的维修费用，或是设备的直接报废。 在移机工作的过程中，务必要保证安全，因为任何配件的损坏均会导致拆卸成本的提高。为减少成本支出，在拆卸制冷设备的时候，需要针对细节之处进行仔细的处理。并且搬运拆卸设备的时候，使用工具进行，可以减少配件在运输过程中出现损坏的情况。尤其对于水冷式制冷设备产品，外部存在很多辅助设备，任何设备出现故障，均会导致制冷设备后期无法正常开机，影响企业再次使用制冷设备。

液氨制冷设备使用必知的要素

液氨制冷设备使用必知的要素： 加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识。液氨制冷操作人员要按有关规定，做到持证上岗。 建立、完善设备设施检修安全管理制度。制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加强对带气、动火和设备内作业等检修作业的安全管理。企业在大修、检修作业前，要制定大修或检修工作方案，加强安全管理，确保作业安全。 做好事故应急救援准备。制定完善的事故应急救援预案，成立应急抢险救援队伍，配备应急抢险救援器材，并进行经常性的事故应急救援演练。同时，液氨使用环节的各岗位，有针对性地制定应急处置预案，并强化培训，使有关人员熟练掌握报警、防护、疏散、急救、现场堵漏处理等操作要领，确保一旦发生事故能够迅速有效处置，将事故损失降低到限度。

如何避免制冷设备被腐蚀酸性物质容易

如何避免制冷设备被腐蚀 酸性物质容易导致制冷设备外观与内部的元件产生损坏。尤其在潮湿的环境中，如果在短时间内酸性物质没有进行任何的处理，将对导致设备表面产生严重的腐蚀问题。如果表面的腐蚀没有得到控制，腐蚀的范围必然不断扩大，直到影响到设备的正常运行。 如果环境中酸性较高，需要定期在针对制冷设备进行的清洗。小编建议企业要保障制冷设备处于中型的使用环境内，不会因为酸性过高而影响到制冷设备的寿命，甚至产生大量的故障。保持环境的酸碱平衡，有助于提高制冷设备的运行效率，降低各种故障影响制冷设备的范围。 制冷设备的运行环境十分重要，只要掌握到了小编提供的以上预防方法，相信制冷设备能够不再受到酸性物质的腐蚀，减少故障发生率，延长设备使用寿命，让企业的维护成本降低。

影响制冷设备制冷效果的因素

影响制冷设备制冷效果的因素 制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品;在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验;在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节。装设制冷机，以便连续不断地移去这些热量，或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。 制冷系统中，制冷剂含有各种异物如：水份、不凝缩气体、冷冻油、金属屑、油脂、纤维、尘埃等，这些异物对制冷设备影响很大。 系统内的不凝缩气体，大部分时由空气侵入和油在高温下分解的气体产生的，由于系统内不凝缩气体的存在，使冷凝压力升高，排气温度上升，减少了制冷能力，增加了功率消耗，特别是在以氨作为制冷剂时，由于不凝缩气体存在往往会引起，因此要经常注意系统内不凝缩气体的放空工作。一般均通过空气分离器进行放空气。当无此设备时，在压缩机停止运转后，向冷凝器供水，冷凝器中的氨气被凝成液体，不凝缩气体聚集在设备的上方，可通过放空阀放掉. 氨系统中压缩机排出气体所带的润滑油，虽然经过油分离器进行分离，但仍有部分油进入中间冷却器、冷凝器、贮液器和蒸发器等，由于设备中有油，在设备内表面产生油膜增加热阻，使热交换恶化，影响设备的性能，又因液体制冷剂与油的比重不同，一般油积存在设备的下部，在吸入管道上若有凹凸处时，油