加工中心在使用过程中，如出现打不下来刀，那么请检查是加工中心松刀主轴是否松刀正常。通常打不下来刀，有以下几种情况：
1．松刀电磁阀损坏
检测电磁阀动作情况，如损坏
2．主轴打刀缸损坏
检测打刀缸动作情况，损坏
3．主轴弹簧的片损坏
检测弹簧的片损坏程度，换弹簧的片
4．主轴拉爪损坏
检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损换
加工中心价格
加工中心在使用过程中，如出现打不下来刀，那么请检查是加工中心松刀主轴是否松刀正常。通常打不下来刀，有以下几种情况：
1．松刀电磁阀损坏
检测电磁阀动作情况，如损坏
2．主轴打刀缸损坏
检测打刀缸动作情况，损坏
3．主轴弹簧的片损坏
检测弹簧的片损坏程度，换弹簧的片
4．主轴拉爪损坏
检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损换
5．气源不足
检查气源压力
6．加工中心松刀按钮接触不良
检测按钮损坏程度，损坏*换
7．线路折断
检测线路是否折断
8．打刀缸油杯缺油
给打刀缸油杯注油
加工中心故障排查
由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。
系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期。
适当的增大切削深度,可减少走刀次数,增大进给量更有利于断屑。精加工则对加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且较为均匀,要着重考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽可能的提高生产率。因此应选用较小的切削深度和进给量,并选用性能高的刀具材料和合理的几何参数,尽可能的提高切削速度。加工中心厂家使用设备时切削用量选择好后就是加工。
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，从而能够大大提高CNC手板的生产效率。
什么是立式加工中心？立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。
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