公司主要经营流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！
双液灌胶机泵体配置选择
一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及
高真空灌胶设备厂家
公司主要经营流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！
双液灌胶机泵体配置选择
一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。6、自动清洗7、单组份胶水打胶机构8、胶桶搅拌（选配）9、胶水真空脱泡及自动上胶（选配）10、胶桶加热、泵、管路加热（选配）11、多头出胶（选配）。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。
二、螺杆泵应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。多头灌胶机产品特性1、多头灌胶机电压220（V）功率15（W）。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的da特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这大大降低了成本。
何谓“真空灌胶机”？
将产品置于真空环境下进行灌注作业，实现此类功能的设备称之谓“真空灌胶机”。采用真空灌注工艺，可以有效去除产品中的气泡。 表面上看，和常压（大气环境）灌胶设备比较，真空注胶机只是增加了一个真空腔，但在实践上，真空灌注还需满足一个前提条件，即胶水在进入真空腔之前需进行充分除泡处理, 否则胶水会在真空腔中飞溅炸泡。二、螺杆泵应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。因此真空灌胶机的一个重要点反而是前面的胶水预处理单元。由于抽真空需要一定的时间，为效率计，真空腔内一般内置有3轴运动平台以实现多件产品灌注， 从而的节省抽真空时间。
真空灌胶机系统构成
一个完整的真空灌注系统由以下一些功能单元组成：
- 储胶罐
- 脱泡装置
- 其他胶水预处理功能单元（如搅拌- 防止胶水沉淀效应； 加热- 改善胶水流动性等）
- 胶水输送泵（由于胶水需充分脱泡，而且需要在脱泡状态，因此胶水输送泵需具备在真空状态下输送胶水的能力，这对真空灌胶系统而言特别重要）
- 计量，混合系统
- 真空腔
以上部分是一个真空灌胶机必须具有的，在此基础上，出于提升效率的考虑，通常可配备一些自动装置进行工件定位，输送，比较典型的有：
- 真空腔内置3轴运动平台
- 旋转工作台
真空灌胶机技术指标
通常采用真空灌胶机是为了解决产品灌胶中的气泡问题，为达成这一目标，灌胶工艺的设计特别重要，特别是胶水粘度，真空系统压力，灌胶速度，灌胶步骤这几个指标影响da。
以常规的点火线圈为例进行说明：
- 材料预脱泡真空：保持在 1-2 mbar(绝压）
- 灌注真空腔真空：低至2-5mbar(绝压）
- 胶水全程加热，达成适宜粘度
- 工件适当加热
- 整个灌胶过程通过2-3步完成，步间适当放入空气
因此，针对具体应用，定义设备技术要求，对于成功实现项目目标，极其关键。
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