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煤矿用液压绞车安装固定方法
1.煤矿用液压绞车的固定不动 起重液压卷扬机务必用地锚给予固定不动,防止工作中时造成拖动或坍塌。依据支承尺寸,固定不动起重机有地脚螺栓钢筋锚固法、水准钢筋锚固法、立桩钢筋锚固法和压重钢筋锚固法四种起重机的固足
(a)地脚螺栓钢筋锚固法;(b)水准钢筋锚固法;(c)
煤矿用液压绞车
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煤矿用液压绞车安装固定方法

1.煤矿用液压绞车的固定不动 起重液压卷扬机务必用地锚给予固定不动,防止工作中时造成拖动或坍塌。依据支承尺寸,固定不动起重机有地脚螺栓钢筋锚固法、水准钢筋锚固法、立桩钢筋锚固法和压重钢筋锚固法四种起重机的固足
(a)地脚螺栓钢筋锚固法;(b)水准钢筋锚固法;(c)立桩钢筋锚固法;(d)压重钢筋锚固法
1-起重机;
2-地脚螺丝;3-横木;4-拉索;5-木柱;6-压重;7-销钉
2.煤矿用液压绞车的布局
起重机的布局(即安装位置)应留意以下几个点:
(1)煤矿用液压绞车安装位置周边务必排水管道通畅并应架设工作中棚;
(2)起重机的安装位置还应使实际操作工作人员认清指挥者工作人员和吊装或拖拽的物品。起重机至预制构件安装位置的水准间距应超过预制构件的安装高宽比,即当预制构件被吊下安装位置时,作业者视野仰角应45°;
(3)在煤矿用液压绞车正前应设定导向滑车,导向滑车至卷筒中心线的间距,带槽卷筒应不卷筒总宽的15倍,即仰角α不超2°,无槽卷筒应超过卷筒总宽的20倍,以防镀锌钢丝绳与导向滑车槽缘造成太过的损坏;
(4)镀锌钢丝绳绕入卷筒的方位应与卷筒中心线竖直,其平整度容许误差为6°。那样能使镀锌钢丝绳圈排序齐整,不至于斜绕和相互之间错叠挤压成型。
煤矿用液压绞车使用详情
内置减速机的煤矿用液压绞车,包括制动器壳体、二级行星减速机的行星支架、液压马达、连轴套、一级太阳齿轮、齿圈、二级行星减速机,所述制动器壳体右侧安装有二级行星减速机的行星支架,所述二级行星减速机的行星支架上安装有二级行星减速机,所述制动器壳体左侧安装有液压马达。
本实用新型的有益效果:该内置减速机的煤矿用液压绞车,制动器壳体固定,通过摩擦片对连轴套制动,液压马达转动,此时只有齿圈作为输出转动,将二级行星减速机安装在卷筒上,就成为一个内置二级行星减速机的液压绞车。
这样在同系列的二级行星减速机上就能安装不同规格的卷筒,容易使产品系列化,并且安装方便。
液压多片式制动器煤矿用液压绞车,包括制动器外壳、摩擦片和转轴,所述制动器外壳内部左端设有摩擦片,所述摩擦片的左端设有摩擦片盖板,所述摩擦片的右端设有活塞,所述活塞与连接盘之间设有碟簧
煤矿用液压绞车15吨液压绞车制动器的使用标准
15吨煤矿用液压绞车的应用通常是在一些比较大型的重物起落中,它对重物的拉起和放下动作需要依靠制动器来完成,所以制动器是液压绞车上重要的部件之一,对于制动器的使用也是有一定的标准要求的。
1、制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定拉力时的静力矩的1.5倍。
2、装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面接触斑点分布面积应不小于理论接触面积的百分之80。
3、煤矿用液压绞车至少要装有一个制动器。
4、由动力控制的制动器须是常闭式的。
5、15吨液压绞车制动器和离合器零部件的更换与调整:
(1)任一零件出现裂纹时应立即更换;
(2)15吨液压绞车制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的百分之50时应更换;
(3)制动轮工作表面磨损量达2~3mm时应更换(大直径取大值,小直径取小值);
(4)弹簧出现塑性变形时应更换;
(5)销轴或轴孔直径磨损量达原15吨液压绞车的直径的百分之5时应更换;
(6)在放松状态时,制动带(块)与制动轮的间隙应均匀,其间隙值