精密五金配件的特点：
1.精密五金配件压的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，使用寿命会大大提高。
2、精密五金配件可以制作成三角形、多边形、梯形等形状的的五金配件，尺寸与形位精度高的冲压件，且冲切面平直、光洁。
3、精密五金配件由均由原材料一模冲出成品件，不再切削加工，效率
冲压五金件加工
精密五金配件的特点：
1.精密五金配件压的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，使用寿命会大大提高。
2、精密五金配件可以制作成三角形、多边形、梯形等形状的的五金配件，尺寸与形位精度高的冲压件，且冲切面平直、光洁。
3、精密五金配件由均由原材料一模冲出成品件，不再切削加工，效率较高。
精密五金件加工冲压件的工艺要求
1、精密五金件冲压在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目z少和加工面积z小。
2、其成形性能的要求，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。分离工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。
3、五金冲压件的成本随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著。因此在没有充分根据时不应当追求高的精度。同理五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的调整。
冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热精密五金件精度和表面状态冷精密五金件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
精密五金件冲压主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，主要有以下特点：
1.精密五金件冲压是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使精密五金件强度有所提高。
2.精密五金件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
3.精密五金件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
五金冲压加工厂设计并绘出五金工件的零件三维图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来。分析零件图纸可以了解工件的尺寸、基点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件原点并计算出每个折点以及曲线连接点。冲压所用的材料不仅要满足设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和后续工艺要求。常见的金属冲压板材为低钛合金、碳钢不锈钢、铝、铜及其合金等。了解客户需求后，五金冲压加工厂需要针对选择材质的特性，及时分析出可能会产生的问题并给出解决方案。
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