提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性，保证涂胶机零部件的制造及安装精度，适当增大涂胶辊的直径，根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格，为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节，提高涂胶机零部件的和防锈能力，容易到达拐角和空隙，漆膜厚度均匀，涂料利用率高
涂胶机广泛用于软泡、半硬泡、高回弹、慢
板材涂胶机
提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性，保证涂胶机零部件的制造及安装精度，适当增大涂胶辊的直径，根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格，为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节，提高涂胶机零部件的和防锈能力，容易到达拐角和空隙，漆膜厚度均匀，涂料利用率高
涂胶机广泛用于软泡、半硬泡、高回弹、慢回弹等无规则形状的聚氨酯制品，主要应用于工业配电柜密封条、灯具密封条、汽车内外饰件密封、过滤器密封条、发动封条、电子产品密封条等。1、直接修改系统参数，无需拆卸A、B供料阀比例计量称重；
2、无需采用空气压力涂胶；
3、操作方便，新人30分钟上手，简化操作步骤；
4、无需对稠度胶水要求；
5、无需对方形、三边图形画图
6、无需人员操作，降低工人工作量；提高工作效率。
7、维护简单，减少混合头维护成本。
添加发动机油
首先，要保证涂胶机的日常正常工作环境。理想的工作环境应该没有灰尘，阴凉干燥，阳光也不应该直接照射。工作环境中灰尘多，长期累积容易影响涂胶机的执行系统流动性，因此建议定期检查执行轴承部分是否有灰尘累积影响点胶的流动性。
清洁粘合剂
正常工作时，一些粘合剂可能会留在工作台表面，这属于涂胶机日常维护的范畴。如果发现残留的粘合剂，应立即清除，以免影响后续工作。如果出现灰尘污垢，可以直接用干净的布去除，维护工作也不会白费，稳胶效果。
涂胶机故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
如果喷涂胶机停机时间过长没清洗，可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射物料发生危险。
关闭进气阀门，扭开胶罐的泄压阀，使胶罐内的压力释放。喷，并进行清理。检查喷咀是否堵塞。、将电源开关调至正转、开机。、若输送管无料送出，说明是管内堵塞，将其清理干净并与喷连接好，便可继续喷涂工作。故障原因分析是一门涉及众多技术领域的综合学科
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