废旧锂离子电池回收利用技术取得了很大突破，但目前的技术成本高、操作复杂，有时也会造成二次污染。 目前的回收技术只关注正ji材料，对负ji来说是单纯的分离和铜箔的回收，碳负ji废料没有得到有效的修复和再利用。
完成新能源汽车废旧锂电池综合回收智能化生产线关键技术研发对汽车锂电池回收利用技术有较大的促进作用，完善产业链发展和配置，新能源锂电池回收.废旧电池复杂性高
临沂新能源汽车电池底盘回收
废旧锂离子电池回收利用技术取得了很大突破，但目前的技术成本高、操作复杂，有时也会造成二次污染。 目前的回收技术只关注正ji材料，对负ji来说是单纯的分离和铜箔的回收，碳负ji废料没有得到有效的修复和再利用。
完成新能源汽车废旧锂电池综合回收智能化生产线关键技术研发对汽车锂电池回收利用技术有较大的促进作用，完善产业链发展和配置，新能源锂电池回收.废旧电池复杂性高，分解不便，退役动力电池复杂度高。 包括不同类型电池的制造和设计技术的复杂性、串并联组形式、服役和使用时间、应用车型和使用情况的多样性。 例如，电池有方型、圆柱型、软包等不同类型，其层叠、绕线形式也不同，根据集成形式不同，组装后的电池包也不同。
合理定价退役电池。当前我国关于退役电池的定价机制并不完善，关于退役电池的电池容量和的检测也没有形成统一的标准，因而很难形成规范化的定价原则。而退役电池在回收利用的过程中，也存在回收成本过高，利润空间不足等问题，因此建立一套完善的退役电池定价机制迫切而必要。
在对退役电池进行检测、重组、拆解、回收再生等一系列过程中，相较于德国等发达，我国当前的技术成熟度和机械自动化程度均有待提高。在保证安全和环保的前提下，我国动力电池回收技术领域，还应不断加大研发力度，提高动力电池回收效率，提升产线的智能化和自动化水平，间接提高动力电池回收利用的经济性。
我国废旧动力电池回收行业尚处于发展初级阶段，未来必将向规模化、化方向发展。虽然发布的新能源汽车退役动力电池回收利用的政策在一定程度上进行了引导，然而在具体执行的时候，实施的难度是比较大的。
由于国内新能源汽车退役动力电池回收技术及配套设施还没有跟上电动汽车的发展节奏，新能源汽车退役动力电池回收利用还面临着许多的问题等待解决。
梯次利用的流程可以分为三步：先对回收的电池进行筛选，然后进行电池的串并联，第三步进行充放电的管理，外加入BMS，设计容量和功率的匹配。一般电池容量与功率的匹配比为8:1，放电倍率在0.125C。
梯次利用的关键技术在于两个：
离散整合技术：不同电池的pack技术不同，拆解完需要对不同的单体电池根据电池模组的性能、寿命等进行整合；
全生命周期追溯技术：通过BMS提供的SOC、SOH、SOP技术指标进行估算。
要求构建新能源汽车监测与动力蓄电池回收利用溯源综合管理平台，平台以电池生产时的编码为信息载体，一直到电池进行全生命周期的追溯和数据记录。
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