自润滑高分子聚乙烯板材「三塑材料」

自润滑高分子聚乙烯板材的成型性能

1、结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。

2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。

3、加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。

4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。

5、不宜与特殊溶剂接触，以防开裂。

自润滑高分子聚乙烯板材又称为低压高密度聚乙烯，HDPE板，PE板，HDPE棒。是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳 白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

自润滑高分子聚乙烯板材无臭，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；密度低；韧性好（同样适用于低温条件）；拉伸性好；电气和介电绝缘性好；吸水率低；水汽渗透率低；化学稳定性好；抗张性；无毒无害。

自润滑高分子聚乙烯板材在造纸行业的应用

造纸业是自润滑高分子聚乙烯板材应用较普遍的领域，利用自润滑高分子聚乙烯板材的性与耐冲击性，可用于制造偏刀轮、刮dao、喷嘴与过滤器等。自润滑高分子聚乙烯板材可广泛用于造纸机的吸水箱盖板、刮水板，自润滑高分子聚乙烯板材保护了价格昂贵的铜网或不锈钢网，减少了停机时间，为造纸业创造了极大的经济效益。目前，造纸工业所需自润滑高分子聚乙烯板材量占其总消费量的10%，给造纸业创造了极大的经济效益。

采用模压法生产自润滑高分子聚乙烯板材产品很难成型

自润滑高分子聚乙烯板材的生产加工

由于自润滑高分子聚乙烯板材的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工自润滑高分子聚乙烯板材产品很难成型。

目前自润滑高分子聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法，也有采用柱塞挤出法但产量很低。采用模压法生产自润滑高分子聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺：

原材料的选用→配料→加压塑化→成型→脱模正形……

原材料的选用优劣决定了自润滑高分子聚乙烯板材板材的质量好坏

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