管道泵漏水怎么办？
封漏水只会在水泵泵盖与泵轴相连接的地方发生泄漏，视机封损坏程度不同而产生的漏水情况也会不同，损坏得越严重，漏水流量相应越大。
机封漏水是常见的漏水情况之一，绝大多数机封漏水都是以下几个原因所致：
1）安装不正确导致机械密封发挥不了作用。
2）介质腐蚀性更大，超出机封的耐受范围导致机封密封部件被腐蚀从而发生泄漏。
3）正常
管道泵维修维保
管道泵漏水怎么办？
封漏水只会在水泵泵盖与泵轴相连接的地方发生泄漏，视机封损坏程度不同而产生的漏水情况也会不同，损坏得越严重，漏水流量相应越大。
机封漏水是常见的漏水情况之一，绝大多数机封漏水都是以下几个原因所致：
1）安装不正确导致机械密封发挥不了作用。
2）介质腐蚀性更大，超出机封的耐受范围导致机封密封部件被腐蚀从而发生泄漏。
3）正常的磨损，机械密封属易损件之一，只要水泵在运行机械密封就一直在磨损，所以它是有使用寿命的，一但磨损到动环与静环之间不再能够完全贴合的时候，就会发生泄漏。
4）机封干烧，在水泵无液的情况下运行会导致机封产生高温，正常情况下因为水泵内有水对机封持续不断的润滑和冷却所以不会产生问题，但如果水泵中没有液体的情况下运行机封得不到冷却温度会一直上升直至烧毁。
5）长时间未运行水泵，启动之前没有进行必要的起步准备，比如手动盘车试运行等等，因为水泵长时间不运行有可能导致机封的动环与静环之间被微生物及氧化之后产生互相粘结的情况，这时候如果不做任何处置就启动水泵的话在电机高速运行时就有可能损坏机封结构，从而发生漏水现象。南森泵业工程师建议用户长期不用水泵时候将泵腔内水排放干净。
6）水泵输送介质中含硬质固体颗粒，在水泵运行中机械密封的动环与静环始终是处于贴合状态才能保证水泵不泄漏，但是如果介质中含有较水的固体颗粒进入到动环与静环之间就会导致动静环之间的贴合度不密，另一方面硬质颗粒会损伤动环与静环表面的光滑面使其变得粗糙，从而产生密封不严发生泄漏。泵轴：与电机同轴，为电同加长轴，确保了轴的同心，使泵运行平稳，无噪音和振动现象，采用镀铬处理，增强了使用寿命。
管道泵的流量调节
对一台泵而言，特性曲线不会变，而管路特性曲线可变。管道离心泵出水管口在出水池正常水位以上假如出水口在出水池正常水位以上，虽添加了水泵扬程，但削减了流量。当泵的工作点所提供的流量不能满足新条件下所需要的流量时，即应设法改变泵工作点的位置，即需要进行流量调节。流量调节的方法有：(1)在管道泵出口管路上装一调节阀，改变阀门开度，即改变管路特性曲线He=A+BQe2中之B值，阀门开大，工作点远离纵轴;阀门关小，工作点靠近纵轴。
这种调节方法的优点是，操作简便、灵活。发展趋势国内不锈钢管道泵的制作水平和技术都有了很大的提升，市场对于不锈钢管道泵的消费水平也在逐年的增加。其缺点是，阀门关小时，管路中阻力增大，能量损失增大，从而使泵不能在区域内工作，是不经济的。用改变阀门开度的方法来调节流量多用在流量调节幅度不大、而经常需要调节的场合。(2) 改变泵的转速，即改变泵的特性曲线。(3) 车削叶轮外径也改变泵的特性曲线。采用以上两种方法均可改变泵的我曲线。用这些方法调节流量在一定范围内可保证泵在区内工作，能量利用立式管道泵较经济，但不方便，流量调节范围也不大，故应用不广泛。
管道泵相对而言，对流量及输送的介质都没有太高的要求，因此管道泵的选择主要是考虑流量和扬程的合适。4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。管道泵选型依据，应按照工艺流程，从五个方面加以斟酌，既液体输送量、拆卸扬程、液体本质、管路安排以及把持运行前提等。一、首先列出基本数据：介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。 介质温度：（℃） 所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力差（扬程损失）。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
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