喷涂作业常见问题及解决方法：喷涂1.现象：起粒原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。
喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能
铝合金金属表面磷化酸洗
喷涂作业常见问题及解决方法：喷涂1.现象：起粒原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。
喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。
● 损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整没有边角翘起、折弯现象。
● 擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。
● 颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。
● 凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。
● 划痕：喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板;喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。
● 缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。
自喷-浸泡融合式
自喷-浸泡融合式，一般是在某个工序时，工件首行自喷，随后进入槽浸泡，出槽后再自喷，全部的自喷、浸泡均是同一槽液。这类融合方法即保存了自喷的应用，提升响应速度，又具备浸泡全过程，使工件全部位置均可获得合理解决。因而自喷-浸泡融合式前解决即能在较短期内进行解决工艺流程，机器设备占有场所也相对性偏少，另外又可得到令人满意的解决实际效果。现阶段在，针对喷涂生产线前处理的规定较高的汽车制造业，一般都趋于采用自喷-浸泡融合方法。
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