滚筒包胶注意事项
1.温度高于10℃，相对湿度＜90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，和架雨篷等措施;
2.打磨和抛光要完全，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边;
3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀，干透，不干应用热吹风和烘干等措施;
4.刷胶两遍，要均匀，要从一个方向往另一个方向单向刷，避免产生气泡导致包胶失败，每刷一遍必须等它干透才
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滚筒包胶注意事项
1.温度高于10℃，相对湿度＜90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，和架雨篷等措施;
2.打磨和抛光要完全，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边;
3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀，干透，不干应用热吹风和烘干等措施;
4.刷胶两遍，要均匀，要从一个方向往另一个方向单向刷，避免产生气泡导致包胶失败，每刷一遍必须等它干透才能刷第二遍，刷完第二遍要等它干透才能包胶;
5.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边，以免产生气泡，导致包胶失败;
6.封口，应计算好尺寸，不得有缝隙和搭头鼓包气泡;
7.建议包胶后固化8到24小时使用效果较佳。
电动滚筒的概念
电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。电动滚筒具有结构紧凑、传动效率好、噪声低、使用时间长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。
根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。
与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率好、噪声低、使用时间长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。
铸胶方式的不足之处
皮带输送机滚筒包胶的种类很多，主要有：铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等，这几种包胶方式各有其特点。
用铸胶方式，滚筒胶面与滚筒之间接触面大，无间隙，包胶层牢固可靠。但其不足之处在于：
(1)必须在铸胶前在整个筒体表面加工出螺纹状的沟槽，以增大接触面积，增加粘胶强度；
(2)铸胶后由于铸胶厚度不均匀，需要进行二次加工，以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度，对设备要求较高；
(3)使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离，难以修复，必须拆下滚筒，车去外包胶，重新包胶。
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