若不需退,则应把射退停止开关调到适当位置(使用电子尺的将后一段储料位置与射退位置设置成一样),让预塑停止开关被压上的同一时刻,射退停止开关也被压上。当螺杆作射退动作后退到压上停止开关时,射退停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时,注座停止后退。若采用固定加料方式,则应注意调整好行程开关的位置。一般生产多采用固定加料方式以节省注座进退操作时间,加快生产周期。
注塑制品加工
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若不需退,则应把射退停止开关调到适当位置(使用电子尺的将后一段储料位置与射退位置设置成一样),让预塑停止开关被压上的同一时刻,射退停止开关也被压上。当螺杆作射退动作后退到压上停止开关时,射退停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时,注座停止后退。若采用固定加料方式,则应注意调整好行程开关的位置。一般生产多采用固定加料方式以节省注座进退操作时间,加快生产周期。
注塑制品加工中注塑成型(亦称注射成型)工艺是使用很广泛的一种塑料制品成型方法,据粗略统计,大约有30%的塑料制品,80%的工程塑料制品是通过注塑成型方法生产的。采用注塑成型的包装制品有杯、盆、盒、浅盘、瓶、桶、筐、箱、密封盖子、瓶塞等。注塑成型也用来成型注吹瓶和注拉吹瓶的型坯。有数据表明,近几年注塑成型的塑料包装制品呈增长态势,市场前景非常良好。

直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小但方向性大,进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。成型条件模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、收缩大,尤其对结晶料则因结晶度高,体积变化大,故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关,直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外,保持压力及时间对收缩也影响较大,压力大、时间长的则收缩小但方向性大。

避免设计制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加浇口,了解使用制品的场合,合适的话尽量使用流动性好的材料。对材料完全干燥。(用高温短时间干燥来做效果不好,普遍是以85。C温度干燥4个小时)提高模具温度,降低加热料筒温度,对料筒注射嘴进行保温。使流边变粗。避免设计制品厚度的差异,在制品厚度厚的地方附加上浇口。在模具内充分冷却固化(延长冷却时间记时器),提高料筒温度,降低射出压力。

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