螺旋钢管生产有多种执行标准，分为和部标，那么GB/T3091螺旋钢管、GB/T9711螺旋钢管和SY/T5037螺旋钢管有哪些区别呢？通常销售人员都会告诉客户壁厚有区别，部标下差1mm，下差0.5mm，其实不然。
螺旋钢管的标准是根据它的适用范围和验收规定来区分的，部标SY/T5037-2012的螺旋钢管适用范围是普通流体输送管道，GB/T9711-2011适用范围是石油
聚氨酯保温螺旋钢管现货
螺旋钢管生产有多种执行标准，分为和部标，那么GB/T3091螺旋钢管、GB/T9711螺旋钢管和SY/T5037螺旋钢管有哪些区别呢？通常销售人员都会告诉客户壁厚有区别，部标下差1mm，下差0.5mm，其实不然。
螺旋钢管的标准是根据它的适用范围和验收规定来区分的，部标SY/T5037-2012的螺旋钢管适用范围是普通流体输送管道，GB/T9711-2011适用范围是石油工业管线输送系统用钢管，而GB/T3091-2008的螺旋钢管是用于燃气、水煤气、空气、采暖、蒸汽等低压流体输送管道。再就是验收规定上，这三个标准的螺旋钢管探伤检验标准都是不同的，GB/T9711标准的螺旋钢管要严于SY/T5037和GB/T3091的，几何尺寸外径螺旋钢管也要严于部标螺旋钢管和GB/T3091的，其中GB/T3091各项验收标准又要严于部标SY/T5037的标准。其实这三个标准壁厚偏差都是一样的，壁厚在5mm-15mm的螺旋钢管壁厚偏差为±0.1T（T为螺旋钢管的公称壁厚），对于壁厚大于15mm的螺旋钢管，其壁厚偏差都是±1.5mm。
螺旋钢管防腐（IPN8710防腐）
当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。
IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。
IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。
螺旋钢管防腐（FBE环氧粉末防腐)
FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
螺旋钢管防腐(2PE/3PE防腐)
2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体。具有 耐化学腐蚀、 耐阴极剥离、 耐机械破坏性能。
关于螺旋钢管质量的检验过程相信很多人都不太了解，今天小编简单说一下螺旋钢管质量是如何进行检验的？
1.生产完毕的螺旋钢管需要进行一个外观检查。焊接接头的外观检查是一种简便的程序，主要是查找焊接表面的缺陷以及尺寸的偏差。我们可以直接观察，用量规和放大镜等工具进行测试。若是焊缝的表面有些许缺陷，则焊缝中也是可能存在缺陷的。
2.还有一种物理检验方法。这种方式主要是利用某些物理现象进行检验的方法，对于材料或零件内部的缺陷进行检查，采用超声波、射线、穿透探伤以及磁探伤等无损坏检验法。
3.压力容器强度试验。做这种强度试验，一般有液压测试和气压测试两种方式。其中，气压测试要比液压测试更加的灵敏，更加的，而经过测试后的螺旋钢管是不需要排水的。但这种测试的难度要比液压测试高些，在整个测试过程中，需要遵守相应的技术措施，也是为了自身着想。
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