标题板—板洗涤方式洗涤面积比过滤面积减少一半。是在恒压洗涤时，洗后洗液速率将减少到过程速率的四分之一，这是此种洗涤方式的缺点，这种缺点不能以增大压力的方式予以克服，因为过滤压力已经达压滤机的允许压力。单入口洗涤方式是洗涤液与料浆共用一个入口，洗涤液直接进入滤室，然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时，过滤完后滤室内仍需留一小空间。如果滤室内填满了滤饼，就会被洗涤液冲出沟道，导
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板—板洗涤方式洗涤面积比过滤面积减少一半。是在恒压洗涤时，洗后洗液速率将减少到过程速率的四分之一，这是此种洗涤方式的缺点，这种缺点不能以增大压力的方式予以克服，因为过滤压力已经达压滤机的允许压力。单入口洗涤方式是洗涤液与料浆共用一个入口，洗涤液直接进入滤室，然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时，过滤完后滤室内仍需留一小空间。如果滤室内填满了滤饼，就会被洗涤液冲出沟道，导致洗涤不均匀。
处理方法：a）检修油泵；b）检修顺序阀；c）清洗滤油器；d）补油；e）换油或提高油温；f）检修或更换油泵。产生喷浆主要原因：a）滤板边框密封面夹入料饼，应洗清滤布；b）滤布损坏，达不到密封要求，更换滤布；d）入料浓度太低，适当提高入料浓度至500g/l。电气故障导线容易脱落、接线接错了、零件接触不良或者零件已损坏、螺丝拧的不牢靠等等，都极其容易导致电气发生故障。
压滤机的结构特点：它采用优良的工业制造技术，外形美观大方。结构刚性大，运行稳定，噪音低。配备优良的浓缩预处理设备（对污泥絮凝效果好），运行成本低。重力脱水区配有优良的布料器，使物料分布均匀，延长过滤带的使用寿命。它有一个超长重力脱水区和楔形脱水区。物料完全脱水，以保持物料不会在压榨区溢出。滚筒系统排列有序。重力脱水、楔形脱水和压榨脱水分开排放，互不干扰。压榨脱水辊直径比大，脱水效果好。因此，它生产能力大，节能。
与普通厢式或框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤而一隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次高压挤压。隔膜滤板给您带来的利益是：配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10-40%。
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