泰格激光淬火加工——不规则表面激光热处理加工
久恒激光淬火
采用久恒光电研发的中小功率激光强化装备，对刀片表面进行激光强化处理，刃口获得细晶马氏体，淬火后刀锋硬度约750-850HV1，淬火层深度0.4-0.6mm。
采用刃口激光淬火实现了绿篱机刀片的强韧化处理，刃口硬度得到大幅提升，性得到保障，产品使用寿命提高近10倍，且无崩刃现象，实现绿篱机全寿命
不规则表面激光热处理加工
泰格激光淬火加工——不规则表面激光热处理加工
久恒激光淬火
采用久恒光电研发的中小功率激光强化装备，对刀片表面进行激光强化处理，刃口获得细晶马氏体，淬火后刀锋硬度约750-850HV1，淬火层深度0.4-0.6mm。
采用刃口激光淬火实现了绿篱机刀片的强韧化处理，刃口硬度得到大幅提升，性得到保障，产品使用寿命提高近10倍，且无崩刃现象，实现绿篱机全寿命无需更换刀片的目标。不规则表面激光热处理加工
铁质产品局部喷涂碳化钨激光热处理是传统热处理技术的发展和补充，它可以解决其它表面处理方法无法解决或不好解决的材料强化问题。经过激光处理后，铸层表层强度可达HRC60以上，中碳、高碳钢以及合金钢的表层硬度可达HRC70以上，从而提高其抗磨损、耐腐蚀和防氧化等性能，延长其使用寿命。不规则表面激光热处理加工
广州泰格--凸轮轴表面加固激光热处理几乎可以解决金属表面热处理的所有问题，只是工艺要不断的摸索、探讨、实验。激光热处理中心可以完成这些工作，并以快的速度发展其应用。例如，在不断发展的汽车、拖拉机修理行业中，激光热处理已经取得非常好的应用效果。不规则表面激光热处理加工
提高激光淬火生产的一些改进措施
在使用激光淬火加工系统设备生产产品时，必须优化控制淬火过程中的各种因素来保证激光淬火工艺的稳定性。在控制激光功率、扫描速度、光斑尺寸等工艺因素的基础上，产品淬火前技术人员可根据产品材料导热系数、热扩散系数、熔点、相变临界温度以及产品淬火部位外形形状，将影响因素预先输入智能监测工艺过程系统。不规则表面激光热处理加工
激光淬火化后的主轴及试样检验 淬硬层深度0.5~1.2mm；表面淬火硬度60~66HRC；组织为外层极细马氏体+少量残留奥氏体，过渡层马氏体+铁素体+渗碳体，内层为原始组织，即回火索氏体。
40Cr钢激光淬火与常规热处理后相对性比较。图4为40Cr钢激光淬火与调质处理性比较。通过结果可知，机床主轴经激光淬火后，主轴磨损量比普通的40Cr钢调质处理的磨量少77%~79%。不规则表面激光热处理加工
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