广安半湿物料粉碎机视频货真价实「三亿农业」

电机通过皮带轮传动系统与主轴联接，主轴通过轴承分别支撑在粉碎室的上、下端盖上。为了提高粉碎率，增加物料在粉碎过程中的击打次数，故粉碎室设计成阶梯筒状。上粉碎室布置三排粉碎环链，下粉碎室布置两排粉碎环链。

被粉碎物料通过进料口进入粉碎室后，在高速旋转的粉碎链板击打和筒壁的碰撞下进行粉碎。物料由于重力作用向下运动，则逐次进行粉碎。经过上粉碎室的三排链后，物料进入下粉碎室。由于两粉碎室的筒径差异，使下落物料在下粉碎室的粉碎链板上，则再经过两排环链粉碎。物料经过在下落过程中的多次粉碎，后经料口排出。

有机肥设备_粉碎机为何出现不下料现象

分析有机肥粉碎机为何出现不下料的问题

有机肥粉碎机为何出现不下料的问题，分析情况如下：

1.有机肥粉碎机的进料口下料不畅快，斜口不利于下料，直口增大进料的，使物料进料更快。

2.设计问题。有些厂家有机肥粉碎机千万别看外观，内部设计会有一些不合理，如果转子盘过大，就会缩小粉碎腔的大小，另外转子盘过大，在做圆周运动时裹料较多，因此也会出现不下料的问题。因此，关于这一点，建议使用正规大型厂家的设备。

3.遇到湿料问题，尤其是起黏性的物料，粉碎起来时间过长，湿料就会黏在锤头、转子盘、以及衬板上，从而减小粉碎腔，不仅仅使产量降低，也会出现不下料问题。

4.出料口大小问题。有机肥粉碎机型号多种，产量不同，型号也不同，因此出料口设计也不同，这都是成比例的，另外还有一点更加人性化的设计，就是在出料口处增加一个插板，不仅可以控制产量的大小，还可调节细度的粗细。

有机肥粉碎机常见的堆肥问题

近两年来，随着社会经济的发展，相信大家对有机肥粉碎机越来越熟悉，但我们经常会遇到有机肥堆肥的问题，那么在这个过程中，我们需要如何控制这些步骤呢？现在让我们看看。

水分调理

水是微生物生长所必需的。在堆肥过程中，50-60%的水分（按重量计）有利于微生物的合成。畜禽粪便的含水量为75-80%，通常采用含水量较低的秸秆进行调理。

发酵温度的控制

适宜的温度是有机物料正常发酵的重要条件之一。在气候寒冷地区，为保证发酵过程的正常停止，应采取加热保温措施。目前，经济可行的方法是利用太阳能对物料进行加热和加热，温室原理可应用于发酵设备的设计。发酵设备应采用PVC或玻璃钢屋顶材料和墙体材料，具有良好的透光性能和耐久性。发酵设备在冬季应密封良好，保温性能好；同时应便于通风，提供物料发酵所需的氧气。