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冲剪机操作方法和维护方法
一、操作方法
1.查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好。
2.打开冲剪机 的接线柜，接上线，然后关好柜门。
3.通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开。
4.连接脚踏板开关
5.
槽钢数控冲剪机
冲剪机操作方法和维护方法
一、操作方法
1.查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好。
2.打开冲剪机 的接线柜，接上线，然后关好柜门。
3.通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开。
4.连接脚踏板开关
5.在每次更换模具的时候，应关闭电源
6.在工作结束后，应关闭电源，移除电源，进行现场清理。
二、维护方法
1.在开机前需要观察机器各部件的练级是否完好，电器接触是否完好。
2.在工作前观察冲剪机是否进行润滑，开机进行空机运转，如果没有出现不良现象，方可进行工作。
3.不得超载，严禁重建经过淬火的钢材。
4.工作人员应穿戴好保护用具和手套，严禁传凉鞋和拖鞋。
5.需要定期给冲剪机加满油，严禁冲具歪斜。
6.在工作是应当注重对手指的保护工作，当板料冲到后压不上板料时，禁止冲剪。
7.在机器的拆卸过程中，禁止用力敲打个部件。
8.严禁在工作区域堆放大量的其他物品，在进行清扫时必须停车。
9.在工作结束后，应当停机、断电，对现场进行清理。
10.严格控制冲剪板料的规格，超出范围时禁止冲剪。
操作冲剪机时如何防止事故发生
在操作冲剪机时，如果冲剪机设备和模具没有安全防护设备，那么意外伤手的事情就会发生。所以，在钣金加工运用冲剪机出产中，加强安全防护，是预防事故发生的重要途径。科锐机械厂选用复合模、连续模、多工位模都能够起到削减工序从而降低操作者的风险。
在冲压设备和模具上设置安全防护设备或选用劳动强度小、运用便利灵活的手艺东西，也是当时条件下完成冲压作业安全的有效办法。液压传动系统是用液體做为工作中媒质来传送动能和开展操纵的传动系统方法。如选用手艺东西、模具防护罩、机械进出设备、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手设备、光电主动保护设备等。冲压设备的防护设备形式较多，按布局分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护设备布局简略、制作便利，但是对作业搅扰较大，操作工人不大喜爱运用，应用比较少。
正确操作冲剪机的冲孔工位的方法：
1.联合冲剪机的冲孔工位工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
冲剪机模具安裝方式往下：
1.安裝模具前，先应确定模具齿面锐利，型腔齿面上沒有崩刃,模座沒有缺角。要是有崩刃或缺角，请先断削剖腹产伤口。
2. 锁模前应在上、上模中间垫入一張硅钢片，避免因为运送全过程磕伤剖腹产伤口。
3. 在模具安上高速冲床前，要油用石把底边和上边的毛边磨去，用布带将垃圾清运洗净。要是模具上下左右平面图上带毛边或废弃物，将造成冲片毛边偏差。
4. 调节导轨滑块行程安
