使用气动搅拌机要留意的细节 气动搅拌机应设置在平整的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发作走动。检查传动离合器和制动器能否灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮能否良好，四周有无障碍及各部位的光滑状况等。拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
开机后，经常留意搅拌机各部件的运转能否正常。停机时，经常检查气动搅拌机叶片能否打弯，螺丝有否打
中联搅拌机配件
使用气动搅拌机要留意的细节
气动搅拌机应设置在平整的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发作走动。检查传动离合器和制动器能否灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮能否良好，四周有无障碍及各部位的光滑状况等。拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
开机后，经常留意搅拌机各部件的运转能否正常。停机时，经常检查气动搅拌机叶片能否打弯，螺丝有否打落或松动。当混凝土搅拌终了或估计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗洁净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应青算搅拌筒外积灰，使机械坚持清洁完好。
气动搅拌机应施行二级漏电维护，上班前电源接通后，需求认真检查，经空车试转以为合格，方可运用。试运转时应检验拌筒转速能否适宜，普通状况下，空车速度比重车稍快转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱。
简单介绍搅拌机的操作规程
搅拌机平安操作规程、作业前的检查、固定式搅拌机的支配台应使操作人员能看到各部工作状况，仪表指示信号准确牢靠，电动搅拌机的支配台应垫上橡胶板或枯燥木板。2、检查传动机构、工作安装、制动器等，均应紧固牢靠，保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出答应范围的不得运用。向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注光滑油（脂）。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作安装的操作、制动，确认正常，方可作业。
作业中留意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间观察或探摸进料状况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，青算料坑时必需将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中停止；添加新料必需先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才干停止。
阐述混料机的操作规程及维护保养事项
混料机合适粉状树脂成型料的混合，也能够用于液体树脂成型料的混合。其构造中的料锅与逆流式根本相同，但将搅刀改成固定犁板，只要料锅转动，犁板有二组，一组使料向外翻动，另一组使料向里翻动，混料过程使料在不时分开与翻动。到达混合的目的。该设备混料质量好，操作便当。
混料机定期检查皮带能否松弛，应把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。应把机械安顿在通风位置，保证电动机功作热量分发，延长电动机寿命。定期向轴承加注黄油，保证轴承之间的光滑。机械运转中如发现有毛病时，须停机断电源前方可处置。
机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝能否松动，如松动应加紧固。制止将工具、硬物、带状物混入桶内。操作规程按值定办法操作，未经培训或未熟习操作者，严禁擅自运用混色机。对机台的轴承、齿轮停止定期加油。机器在运转时严禁伸手入内或转动局部。
青算或检修时必需关闭电源。严禁超出额定重量（100KG），混色前必需清洁净料斗内粉尘杂质。混色前先点动，确保无异常状况下方开机运用。混色完毕后应关闭电源。各班次必需坚持机台的清洁，每天都要停止机器的维护，混色机四周严禁摆放其他杂物，箱内、外坚持清洁。
移动式
混凝土搅拌机配件由设备主机，以及材料称量系统，和设备运行控制系统，还有方便其移动的预连接组合而成，移动式混凝土搅拌站使用之后要做好维护，维护的目的除了能够保持外观整洁，延长设备的使用寿命，还能降低设备的维修成本，减少环境污染等等，下面详细介绍。
移动式混凝土搅拌站保养的意义
1、保养机械技术状况良好和外观整洁，减少故障停机时间，提高机械完好率和利用率。
2、在合理使用的条件下，不致因机械以外的损坏而引起事故，影响生产的安全。
3、减少机械零件的磨损，避免早期损坏，延长机械修理间隔期和使用寿命。
4、降低机械运行和维修成本，使机械的燃料、润滑油料、配件、替换设备等各种材料的消耗降低到较低程度。
5、减少噪声和污染。
（作者： 来源：）
