设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；随后在主反应区内经历一个较低负荷的基质降解过程．完成对污水中有机物质的降解。生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（N
集装箱一体化污水处理设备价格
设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；随后在主反应区内经历一个较低负荷的基质降解过程．完成对污水中有机物质的降解。生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（Nv）为0.1~0.2 kgBOD/（m3.d）；污泥回流比为50~150%；混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s；沟底流速为0.3 m/s。
CAST工艺
简述 CAST工艺是循环式活性污泥法的简称，整个工艺在一个反应器中完成，工艺按"进水-曝气"、"静置沉淀-出水"顺序进行，属于序批式活性污泥工艺，是SBR工艺的一种改进型。它在SBR工艺基础上增加了两个区，并对时序做了调整，从而大大提高了SBR工艺的可靠性及处理效率。
......第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。.......................
CSBR工艺
一、简述
CSBR是序批式活性污泥法，与SBR有相同之处，是一种按连续进水、出水、间歇曝气方式来运行的处理技术；突出特点是各种反应协同运行，不产生剩余污泥，污泥零排放。
二、工作原理
进水通过污水过滤器进入设备，首先将杂质进行过滤，以利于后期处理；曝气阶段，污水与污泥充分接触，增加了传质效果，处理，停止曝气阶段，进入缺氧阶段，有机物进一步分解处理，并且进一步分解硝1酸、亚硝1酸盐生成氮气，脱氮效率提高；后端设有三相分离器，保证在分离器另一侧保持较小流速，污泥充分沉淀，之后通过底部斜板回流到反应区；清水则通过中上部安装的生物填料进一步过滤，并且长期运行下，在填料上会生成生物膜，相当于生物滤池，进一步处理污水，提高出水水质，后水从上部滗水装置流出，进一步保证了出水清澈。CASS工艺简述周期循环活性污泥法的简称，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水（沉淀期、排水期仍连续进水），间歇排水。
后一格ABR池设有循环泵，增加循环动力，将池内泥水混合物重新抽入厌氧内循环池再次进行反应，既可以调节PH提高处理效率，又可以利用污泥回流进行污泥更新，防止污泥膨胀。内循环的结果是，一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥完全达到流化状态，有很高的传质效率，使生化反应速率提高，从而大大提高一反应室的去除有机物能力。之后低负荷污水进入好氧内循环反应器好氧反应，吸附、去除有机物，处理后的水经过三相分离器，将部分污泥、气体分离出来，之后再经过生物膜滤池过滤处理，进一步保证出水水质，后经过滗水装置出水。
（作者： 来源：）
