内蒙古圆捆机厂家推荐货源「多图」

打捆机打结器未打结的原因以及相应的解决方案。

1.捆束太紧，绳索质量太差。

2.小钳子上的刀：钳口上有一个调节螺钉。在打结器的侧面，带弹簧的螺钉太紧，无法轻易捆绑。它太松，不打结。排绳杆与钳口之间的间隙过大，且钳口易于捆扎，作业时拖绳应与小钳口的前表面稍有摩擦。绳索放置在绳索盒后面的地方有一根压力绳索，它太松了-容易将绳索拉到钳口上，太紧则容易折断绳索。牵引杆行程不足。如果有两个打结器，一个很容易使用，另一个不容易使用，则可以更改牵引杆来尝试。上颚弯曲和变形，在颚的上侧有毛刺。

3.单段式：上侧有一个扣，下侧没有一个扣。绳索板的调整可能不正确。刚开始工作时，与绑扎针的间隙应为3-5mm，并且冲程不够。底部有一个扣环，顶部没有一个扣环，电缆桥架太紧或太松。

4.电缆槽未卡住：电缆槽太紧或太松。在操作过程中，捆包针和抓紧盘之间的间隙应为3-5mm，该间隙不正确并且无法抓住电线。

5.绳扣下方的绳索断裂：绳索下方3-5cm处断裂的绳索，绳索板上可能有毛刺。绳索扣下方的绳索折断可能是绳索引出装置上的毛刺。

打捆机的机械部分结构解析

打捆机的机械部分结构解析：

1.蓄丝机构

该机构主要包括设置在机构两端的捆丝入/出口液压锁、活动轮、蓄丝缸、固定轮。该机构设置在整机上部，采用双缸并联同步推进，活动轮与导杆通过直线轴承联接。该机构在液压缸推动下完成蓄丝和抽丝的功能。

2.车体

该部主要包括架体及沿45°方向轨道运行的车轮。车体在液压缸推动下沿45°方向上设置的轨道运行，实现拧丝钳（拧丝系统置于车体内）与钢捆之间的准确定位，即用一个自由度来完成两个方向的定位，并能自动适应捆径的变化。

3.上抱臂

主要包括送丝系统、上支架、上加强臂、上导丝槽及辅助成型器。主要功能是引导捆丝按工艺要求设定的轨迹运动。

4.送丝系统

该系统主要由送丝轮及液压剪切装置组成，置于上抱臂的支架上。通过液压马达及其接轴的驱动，送丝轮靠摩擦力将捆丝送到打捆工艺要求的规定位置，液压剪完成将捆丝剪断的功能。辅助成型器的作用是在打方捆时的抽丝过程中，成型器的辊子按程序顺次动作，减小摩擦力，消除死点，使捆丝贴紧钢捆轮廓将材料捆紧。

5.下抱臂

主要包括下支架、下加强臂、下导丝槽及辅助成型器（用于材料打方捆时加装）。

6.拧丝机构

该机构置于车体内，主要由拧丝缸及其调整定位装置、拧丝钳和防脱打平装置组成。拧丝钳装在拧丝缸活塞杆端部，在拧丝缸的带动下完成拧丝成结动作。防脱打平装置的作用是在抽丝过程中压紧捆丝前端防止滑脱，还有拧丝成结后将捆结后端的两个小尾巴打平，使其贴紧钢捆。

打捆机的发展过程。18世纪，很多的交通运输、农业生产都以马为动力，那样在广大的城市和农村都需用很多的干草来饲养马匹，在运送这些干草时草要卡紧、捆实。1853年，美国的埃默里创造发明了草打包机，使草捆牢固，便捷运送。这类打捆机是一类水平压力机，在打捆箱两边的延伸部位各装一个功能如活塞的隔板，当把草放到箱里的时候，由马来拖动一套链子和滑轮组织，那样打捆箱两边的隔板做相背运动，