电动缸是将电机与丝杆一体化设计的模块化产品，电动缸的机械运动主要靠电机的旋转运动带动丝杆旋转从而转换成直线运动。电动缸可分为：直线式电动缸，折返式电动缸，直角式电动缸。电机可分为：伺服电机，步进电机，直流电机，交流电机。对自动摔制系统而言，闭环系统，在方框图中，仟何一个环节的输入都可以受到系统输出的反馈作用。丝杆可分为：梯形丝杆，滚珠丝杆，滚柱丝杆等。电动缸随着工业的迅速发展，
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电动缸是将电机与丝杆一体化设计的模块化产品，电动缸的机械运动主要靠电机的旋转运动带动丝杆旋转从而转换成直线运动。电动缸可分为：直线式电动缸，折返式电动缸，直角式电动缸。电机可分为：伺服电机，步进电机，直流电机，交流电机。对自动摔制系统而言，闭环系统，在方框图中，仟何一个环节的输入都可以受到系统输出的反馈作用。丝杆可分为：梯形丝杆，滚珠丝杆，滚柱丝杆等。电动缸随着工业的迅速发展，人工成本的增加，为了取代人工，增加效率，自动化的要求就越来越高，电动缸就扮演着重要的角色。他可以完全替代液压缸和气缸，并且环保，节能，干净。很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制，而且维护成本低，大大减少企业的售后服务成本。超长的使用寿命，极低的噪音和振动，极高的响应速度，在目前各种行业都得以应用，并且得到很高的信赖
直流电机也有较显著的缺点：定位精度不好，功率小，一般不超过1kw，制造工艺复杂，消耗的有色金属较多，生产成本高；在运行中电刷与换向器之间会产生火花，运行可靠性差，维护较困难。尤其对粉尘较大、场合，直流电机根本无法应用。而且正是由于我国企业规模小而散，大多数企业未能建立现代化的科学管理体系，组织机构系统不完善，人员素质较低，管理水平低下。直流电机的作用交流电机还是不能代替的，在社会生产小的某些部门应用还是较广泛所以电动缸在选直流电机时一定要注意使用环境，频率，定位精度等等。
自动化技术。随着计算机技术等高新技术的发展，机械制造业的自动化技术程度进一步提高。现阶段机械工业的化水平仅为15%-30%,而美国、西欧诸国、日本企业的化水平已经达到75%-95%。工业发达普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。而且，我国在这方面的研究尚处于起步阶段，发展还不太成熟。
更高、寿命更长。系统的控制性能不会受环境温度、易污染的液压阀和流体介质
等因素影响。电机和伺服驱动器之间的连线也非常简单，不再需要液压系统中复
杂的油泵、管路、冷却系统以及其他附属设施。与气缸相比，电动缸可以应用在
那些不太适合使用高压空气的场合。与气缸所产生的轴向运动相比，螺纹的使用
使运动有了更高的速度和力矩。在的电动伺服系统中，在控制速度、位置和
扭矩时，可以对每个动作进行设定。这个特点使一个简单的“圆柱体”成为一个
真正的自动化系统，具有体积小、性能优、便于维护等优点。电动缸也可以采用
滚珠丝杠技术使系统具有更高的机械刚性、更长的使用寿命、更高的抗冲击能力。
坚硬的滚珠丝杆适合做和长距离往复运动，适合大轴向载荷的往复
运动，并能够获得更高的可靠性和更长的使用寿命。
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