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冷却过程是美标无缝钢管热处理的关键工序，他决定无缝钢管在冷却后的金相组织和力学性能。在实际生产过程中所采用的无缝钢管冷却方式是多种多样的。经常采用的冷却方式有炉冷、空冷、油冷、聚合物冷、水冷。 根据不同的美标无缝钢管加热温度，结合不同的美标无缝钢管冷却速度，分为正火、退火、回火、淬火及其他工艺。无缝钢管的工艺流程： 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。
无缝钢管和焊管的区别：的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，在这种工艺下就没有焊缝。在性能上，无缝钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。
基础设施建设项目投资少、基建项目周期短、基建项目速率更快。能耗小、经营费低、运输成本低。受地形地貌规范的限制少，有利于解决自然地形地貌的阻拦。可以维持不断运输，无高铁线路货运运输方式的车厢载满来回和寒冷地区原材料在车厢中的冷冻难点。由于长距离料浆管道绝大部分都铺装在冷藏层以下，因此不占或是少占农村土地承包，受气候异常的伤害较小，不空气污染，不损坏微生物的多元性。可极大地减少基建项目工程概算、减少技术人员和定额比例法机器设备。有利于维持全自动自动控制系统、有益于维修保养管理方案。
工艺流程 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量>5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量>10% 正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度179-229HBS。 冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.
