高压固态软起动器的电子控制系统
固态软起动电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口，CPU和主电源板是安装在低压控制室中。
A、CPU主控板：CPU板上装有微处理器和通讯处理器，CPU决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DR
450kW电机高压固态软起动器公司
高压固态软起动器的电子控制系统
固态软起动电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制界面和接口，CPU和主电源板是安装在低压控制室中。
A、CPU主控板：CPU板上装有微处理器和通讯处理器，CPU决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器，以及模拟和数字接口。
B、主电源板：也称为主触发板，它包括数字输入输出继电器和接口，并连接到TCB板上，它控制旁路隔离接触器的动作顺序和SCR的触发，这个板子上产生全部触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号，把模拟信号转换为CPU的数字信号，这些触发脉冲也是利用光纤对中高压环境进行隔离。下面三种起动状态的分析：a、如果电机在软起斜坡结束前达到全速运行，自动反震荡电路将会自动的把全压加到电机上而使斜坡时间不再起作用。
C、电压、电子控制部分：中高压主电源应在TCB、触发驱动器和TEMP/CT控制板工作之前断开。
D、TCB（Terminal and Control Board）终端控制板是用户的接线板，为了满足UL安全标准，它位于中压部分，但是并没有实际和中压部分联结，只是和接触器的控制线圈有连接，这个板子上包括用户接线端子排、输出继电器（全部相同）输入和控制电源接线、并且包括时间继电器用于功率因数调整继电器和其它外部元件。现已在机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理、石化等行业泵、风机、抽油机、空气压缩机、球磨机、起重机、压缩机、破碎机、传送机、升降机、离心机、轧钢机等多种负载上得到广泛应用。
E、触发驱动板：位于SCR模块组件上面，这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系，通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR，在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。
F、TEMP/CT：温度控制板和电流互感器板子是装在SCR模块组件上，通过光纤把散热器温度和电流信号送到主电源板。
保护功能
缺相保护：为防止电源缺相而导致大电流烧坏电机绕组，出现缺相故障时，则脉冲，并跳闸，报警；
外部故障保护：控制板外部出现故障时，则切断电机电源实行保护；
起动超时保护：如果电压斜坡起、恒流起动、脉冲突跳起动时间超过了设定的“软起时间”，则脉冲，关闭软起动器，执行超时保护。此后，应重新设置初始电压和软起时间；
过流保护：起动时电机电流超过限幅值，则1S内切断电机电源实行保护；
运行电流定时限过载保护：运行过程中电机电流过载超过设定时间，则切断电机电源实行保护；
运行电流反时限过载保护：I²t过载保护；
相序保护：当输入相序与输出相序不一致时，将起动信号，给上一级开关柜跳闸信号实行保护；
起动间隔时间保护：每小时起动小于6次两次起动时间间隔大于10分钟，否则起动器将起动信号实行保护。
应用场合丰富
常规起动：如船头推进器、压缩机、升降机、离心泵、输送带，电梯等负载的起动可根据电机额定功率选型。电机起始电压调整为40%――50%；
重负载起动：如离心机、压碎机、混合机、磨碎机，搅拌机等的起动可按其额定功率的120%选型。电机起始电压调整为50%――60%。
高压固态软启动器接线方式是怎样的呢？在接线的时候需要注意哪些呢？湖北高压固态软启动器哪有卖，湖北高压固态软启动器厂家就来跟大家讲讲。
高压固态软起动器所配带电动机的方式可以是一拖一方式（即一台固态软启动带一台高压电动机），当有两台相同电功率的高压电动机时，为了节约投资，也可采用一拖二的方式（即一台固态软启动带两台高压电动机）
由于中高压固态软起动装置在我国现阶段运用不是非常广泛，所以很多细节问题容易被设计人员忽视，在此，针对该项目对中高压软起动装置进行安装调试过程中发现如下几个问题。
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