管道吹扫前应符合下列要求：
1.管道吹扫前，系统中节流装置仪表、孔板、喷嘴、滤网、调节阀、节流阀、电磁阀、安全阀、止回阀（或止回阀阀芯）等管道组成件暂时拆除，并应以模拟体或临时短管代替，待吹扫合格后重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫。同时，还应对调节阀采取适当的保护措施，必要时，需拆除并
燃料气管线吹扫
管道吹扫前应符合下列要求：
1.管道吹扫前，系统中节流装置仪表、孔板、喷嘴、滤网、调节阀、节流阀、电磁阀、安全阀、止回阀（或止回阀阀芯）等管道组成件暂时拆除，并应以模拟体或临时短管代替，待吹扫合格后重新复位。对以焊接形式连接的上述阀门、仪表等部件，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施后再进行吹扫。同时，还应对调节阀采取适当的保护措施，必要时，需拆除并加临时短节。
2.隔离不参与系统吹扫的设备及管道系统。
3.管道支架、吊架应牢固，必要时进行加固。
4.吹扫用的进气系统、排气系统，临时管线和设备应安装就位完毕。
管线吹扫的质量要求
1．3.5MPa蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果应用铝靶检查。检查用铝靶表面应光洁，宽度为排汽口的内径的5～8％，长度等于排汽口管道内径。连续两次更换铝靶检查。如靶面上肉眼可见的冲击斑痕不多于十点、每点不大于1 mm，即可认为合格。2．一般蒸汽管道或其它用蒸汽吹扫的管道，可用刨光的木板置于排汽口处检查，板上应无铁锈、脏物。3．用水冲洗的管道，无特殊要求时，一般以目测出口水色和透明度与入口处基本一致为合格。管线吹扫的原则：1．蒸汽管线、冷凝液管线、伴热管线由蒸汽吹扫，因为非热力管道不得用蒸汽吹扫。4．反应部分、再生部分管线的吹扫质量检验，也可用刨光木板置于排放口的方法进行检查。
管道吹扫与清洗的技术要求
（1）管道压力试验合格后，编制管道吹洗方案，进行吹扫与清洗。
（2）根据管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面脏污程度确定管道吹洗方法，并应符合下列规定：
①公称尺寸大于或等于600㎜的液体或气体管道，宜采用人工清理。
②公称尺寸小于600㎜的液体管道宜采用水冲洗。
③公称尺寸小于600㎜的气体管道宜采用压缩空气吹扫。
④蒸汽管道应采用蒸汽吹扫，非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
⑤对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。
⑥需要时可采取高压水冲洗、空气吹扫或其他吹洗方法。
⑦润滑、密封及控制系统的油管道，应在机械设备和管道酸洗合格后,系统试运行前进行油清洗。
（3）管道吹洗前，应仔细检查管道支吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固。
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