在吹扫经过泵的管线时，应先走泵的跨线向后吹扫，然后拆开泵的入口过滤器大盖，吹扫泵入口管线，泵体不参加吹扫。装置内的特种阀门如四通阀、焦炭塔底进料隔断阀必须待上游管线吹扫干净后，再安装就位参加吹扫。管道系统吹扫时,吹扫口应固定牢固,吹扫进气口、排放口不应朝向电线、基坑、道路或有人操作的场地。主管线吹扫时将仪表根阀关闭，在主线扫干净后联系仪表吹扫仪表引压线。吹扫面不能铺的
含油气管线吹扫
在吹扫经过泵的管线时，应先走泵的跨线向后吹扫，然后拆开泵的入口过滤器大盖，吹扫泵入口管线，泵体不参加吹扫。装置内的特种阀门如四通阀、焦炭塔底进料隔断阀必须待上游管线吹扫干净后，再安装就位参加吹扫。管道系统吹扫时,吹扫口应固定牢固,吹扫进气口、排放口不应朝向电线、基坑、道路或有人操作的场地。主管线吹扫时将仪表根阀关闭，在主线扫干净后联系仪表吹扫仪表引压线。吹扫面不能铺的太大，以免蒸汽供应不足，压力偏低，影响吹扫效果和质量。
管道吹扫注意事项
一、吹扫准备工作
1.临时盲板准备，压缩空气，风源及连接管线预接口处理好
2.管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动、静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕
4.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本恢复安装
5.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备
吹扫时，除有金属管道外，应用锤（不锈钢管道用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管线等部位，应重点敲打，但不得损坏管子。在进行系统管道吹扫时，加临时盲板、垫片处挂牌或做明显标记，便于吹扫后复位。 蒸汽管道上的杂物必须清除，管道附近可然物严禁泄漏，吹扫排出口周围必须划定禁区，并设置标有危险区的警示设施。坚持先排凝后引汽的原则，引汽时要缓慢，排出口见汽后，再逐步加大汽量，严防水击，一旦发生水击，必须立即减少汽量，甚至停汽，直到管线不震。蒸汽吹扫的排气管，应引至室外，并加以明显标志。管口应朝下倾斜，保证安全排放。排气管应具有牢固的支撑，以承受其排空的反作用力，排气管直径不易小于被吹扫管的直径，长度应尽量短捷。
长输管道施工的一般工序如下：
线路交桩--测量放线--开拓施工带--修施工便道--防腐管拉运--布管--管线组对--焊接--无损探伤--补口补伤--防腐检漏--开挖管沟--管道下沟--回填--地貌恢复--截断阀室安装--三桩埋设--分段吹扫清管--分段试压--连头碰死口--阴极保护--全线通球扫线--联合试运--投产 从中可以看出试压、通球扫线、干燥与其他各工序的衔接关系管道是在下沟回填后进行分段清管和分段试压。管道吹扫合格后，除规定的检查外不得再进行影响管内清洁的其它作业。
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