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五金真空热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。
五金真空热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
退火→将工件加热到适当
热处理加工厂
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五金真空热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。
五金真空热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度慢一般随炉冷却)，热处理加工厂
热处理其实是很有前途的行业，也正因为这样所以当前该行业中热处理公司是良莠不齐，不少公司因为经验不丰富或者实力不做出来的产量总是不尽人意。关于真空热处理的相关知识？
中文名称：真空热处理 英文名称：vacuum heat treatment
定义：在一个大气压的环境中进行加热的热处理工艺。
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
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东莞真空热处理厂|加热缺陷及控制一、过热现象
我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。
1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
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真空热处理技术的崛起和迅猛发展，一方面源于工业技术发展的需要，另一方面是由于真空热处理具有其它热处理的一系列突出优点造成的，这些优点是：6.耗电少，能量消耗为常规热处理的50%，生产成本低；
7.操作安全，自动化程度高，工作环境好，无污染无公害；
8.处理工件无氢脆危险，防止钛和难熔金属表面脆化；
9.与可控气氛炉相比，不需可燃气体的气源，节省能源，由于真空加热室采用比热容小、隔热效果好的材料作隔热屏，因而蓄热损失小，炉子热，可实现升温和降温。热处理加工厂
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