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热喷补机是炼钢转炉的辅助设备，通过耐材喷补，以延长转炉寿命，提高炼钢产能。新虹桥投产初期，从国外引进了热喷补机。在长期使用过程中，由于其存在的缺陷影响了炼钢作业。实施对热喷补机的科研开发工作，推进国产化。
通过对热喷补工艺的研究，科技人员成功研制出自行式热喷补机。该产品性能指标优于进口设备，可以在较差的工况条件下自
半干法喷补机厂家
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视频作者：巩义市鑫旭重工机械厂
热喷补机是炼钢转炉的辅助设备，通过耐材喷补，以延长转炉寿命，提高炼钢产能。新虹桥投产初期，从国外引进了热喷补机。在长期使用过程中，由于其存在的缺陷影响了炼钢作业。实施对热喷补机的科研开发工作，推进国产化。
通过对热喷补工艺的研究，科技人员成功研制出自行式热喷补机。该产品性能指标优于进口设备，可以在较差的工况条件下自动作业，其智能防堵料等技术在国际上处于好水平，并形成两项和一项技术秘密。
国产自行式热喷补机的成功研制，并在各大企业投入使用，提升了我国冶金设备的技术能力和制造水平。同时，节省了耐火材料，提升了转炉喷补工艺，延长了转炉炉龄，使溅渣护炉技术得以进一步推广，从而提高了炼钢生产效率，降低炼钢成本，提升了市场程度。
转炉炉底补炉
转炉炉底耐火材料受损后，其补炉底操作要点如下：
(1)将补炉料兑进转炉后，先将转炉摇至后大面-30°，再将转炉摇至前大面+20°，将转炉摇至0°，保证烧结时间不小于40min。待补炉料已在炉底处黏结，缓慢将炉子摇至大面位，继续用煤烧结10min。在兑铁水前，先向炉内兑3-5t铁水，将炉子摇动，待炉口无黑烟冒出后，再进行兑铁水。
(2)补炉底的操作顺序为：摇动炉子至加废钢位置，用废钢斗装补炉料加入炉内，补炉料量一般为1~2t;往复摇动炉子，一般不少于3次，转动角度在炉口摇出烟罩的角度;开氧吹开补炉料，一般位在0.6~1.0m，氧压0.6MPa左右，开氧时间10s左右。
(3)烘烤。要求供烤40~60min。
喷补机将不定形耐火材料喷射到热工设备内衬上的施工机具。用于对热工设备内衬的喷筑或修补，具有施工简便，减轻劳动强度及延长设备使用寿命等优点。尤其是火焰喷补机具有更多的优越性。自1980年以来，火焰喷补技术发展较快，陆续研制出适合不同场合使用的各种火焰喷补机，并配备各种自动控制系统、自动检测及电视录像装置等。
设备类型一般可分为湿法喷补机、干法喷补机和火焰喷补机3种。按结构型式又可分为卧式与立式两种。
(1)湿法喷补机。适应于湿法喷补。它是借助压缩空气的吹压作用，将料罐内一定稠度的耐火泥浆，经喷喷射到热工设备内衬上。由于泥浆水分大，修补时使砌体温度急剧下降，易造成原砌体进一步损毁，因此，喷补效果较差。
(2)干法喷补机。适应于干法喷补。它是用压缩空气将料罐内的耐火干粉料吹至喷前部，与水混合成湿润状态后，再由喷喷射到内衬上。由于耐火粉料中水分适量，喷补效果较好。
(3)火焰喷补机。包括喷料系统与高温火焰发射系统，后者又包括燃料供给装置与供氧装置。喷补料与燃料及氧气均可通过喷喷出，喷补料在燃烧的高温高速火焰中被加热，以熔融或半熔融状态粘结在衬体上。该设备结构较复杂，但具有不降低原砌体温度，对原砌体不造成损伤、粘结牢固与修补速度快等优点。
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