回转窑煅烧对生料质量的要求
1.合理地选择熟料率值，确定相应的生料化学成分，并力求各成分在生产过程中控制在规定范围以内。
2.生料成分均匀。生料成分均匀，特别是率值的稳定是提高熟料质量的关键，生料成分均匀，窑的热工制度稳定，孰料易于煅烧，其化学成分和矿物组成相对稳定。
3.生料细度就符合要求。热解炉的回转窑对孰料烧成过程中，其化学反应是在物料表面进行，生料越细，化学反应进行越快越完全
生活垃圾热解炉价格
回转窑煅烧对生料质量的要求
1.合理地选择熟料率值，确定相应的生料化学成分，并力求各成分在生产过程中控制在规定范围以内。
2.生料成分均匀。生料成分均匀，特别是率值的稳定是提高熟料质量的关键，生料成分均匀，窑的热工制度稳定，孰料易于煅烧，其化学成分和矿物组成相对稳定。
3.生料细度就符合要求。
热解炉的回转窑对孰料烧成过程中，其化学反应是在物料表面进行，生料越细，化学反应进行越快越完全。但生料细度太细，磨机产量低电耗高，目前各厂生料细度一般小于10%（0.08mm方孔筛）
4.塑性指数。生料塑性太低不易成球，且料球易于破碎，所以生料中应有一定的粘土含量，一般生料粘土含量应在10%以上。
5.生料水分。生料水分应控制在1%以下，水分过大，容易粘附仓壁造成棚仓，使下料和计量困难。
6.含煤量应控制准确，其波动范围应在±0.25%以内。
预分解带主要是采用导热系数低的硅莫砖以及各种复合砖。若砖选用适当，窑皮维护到位，由于窑皮的导热系数大大耐火砖，整个窑体温度可从350℃降低到250℃到300℃之间。一项可降低煤耗，节能效果是相当客观的。
主要是由于预热器耐火材料砌筑时没有使用保温材料，或使用的保温材料未达到
回转窑的规定厚度。特别是在老线检修时，施工队伍追求施工速度，没有使用保温材料，系统表面温度较高，散热较多，造成煤耗增加。
热解气化炉施工技术
废弃物在底层立体式炉排上由生物质燃烧器点火后燃烧，当燃烧温度达到1000-1300 度时，生物质燃烧器自动停止工作。
热量由燃烧层上升传递到热解干馏气化层、干燥层，
热解气化后的残留物(液态焦油、、复合碳氢化合物、固定碳、废弃物本身含有的无机灰土和惰性物质)进入燃烧层充分燃烧后，产生的热量提供热解干馏气化层和干燥层所需的热量。热解干馏气化干燥层挥发的水分以及在热解和气化反应过程中产生的、氢、气态烃类(等)可燃物组合成混合烟气。
回转窑燃烧物品的分析
众所周知氧是燃烧的条件，但是氧却是燃料中的有害物质，氧的强氧化性会使它与其他的可燃物质极易发生反应，而且还会因此降低回转窑设备燃料的发热。还有就是燃料中含有水份。水不禁不燃烧，而且水份在汽化的时候还会吸收大量的热量。如果燃料中含有的水份过多，会大大的降低
回转窑燃料的热值。所以燃料中的水份也是有害的。燃料中也会含有一定量的氢。大家都知道，氢是不参与燃烧的，燃料燃烧后氢和空气中的氮混合。这种成份会减少回转窑设备燃料的可燃成份，对于燃烧也是不利的。还有一种含量较多的就是硫。这种成份也是有害的物质。
（作者： 来源：）
