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锤式破碎机的保养方法有哪些呢下面我们简单的了解一下:做好润滑工作要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道,然后再加入,加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右,而且每3~6个
dpc单段锤式破碎机
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锤式破碎机的保养方法有哪些呢下面我们简单的了解一下:做好润滑工作要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道,然后再加入,加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右,而且每3~6个月更换一次,这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。保持设备的清洁要经常保持设备的清洁,做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰,更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位,因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜,而且会使设备失去润滑而增加磨损,缩短设备的使用寿命;尤其要注意对轴承的定期清洗,破碎机在作2000小时后,打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时后要更换新轴承。以上就是锤式破碎机的保养方法,希望对你有所帮助。
锤式破碎机是由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。主要用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。锤式破碎机结构:锤式破碎机由上壳体、下壳体、传动部件、筛板部件等组成。折叠锤式破碎机。
锤式破碎机是直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
折叠锤式破碎机特性1、设计方案加工工艺,结构型强,抗冲击。2、入料粒度分布大,良品率高,粒形好。3、强力破碎,粗、中、碎碎的一步到位。4、环比生产量提升 30%,针块状(粉末状)少20%之上,更环保节能。5、钻头、篦板选用铬锰合金制品,抗冲击性、性能更强。
折叠锤式破碎机适用范围
锤式破碎机适用破碎抗拉强度180MPa下列的白云石、煤矸石砖、熟石膏、辉绿岩等各种较硬延性原材料的粗、中、碎碎的工作。
安装试车
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上,设计地基时要留出排矿槽,其斜度不能小于50°,但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
8、用手转动转子,看其是否正常,有无磨擦现象,若确认为运动无阻时,方可空车起动,试车半小时后无杂音,无摆动,轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。

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