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打捆机打结器未打结的原因以及相应的解决方案打捆机打结器未打结的原因以及相应的解决方案。1.捆束太紧,绳索质量太差。2.小钳子上的刀:钳口上有一个调节螺钉。在打结器的侧面,带弹簧的螺钉太紧,无法轻易捆绑。它太松,不打结。排绳杆与钳口之间的间隙过大,且钳口易于捆扎,作业时拖绳应与小钳口的前表面稍有摩擦。绳索放置在
X6超大圆捆机供应
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视频作者:呼伦贝尔市蒙拓农机科技股份有限公司
打捆机打结器未打结的原因以及相应的解决方案
打捆机打结器未打结的原因以及相应的解决方案。
1.捆束太紧,绳索质量太差。
2.小钳子上的刀:钳口上有一个调节螺钉。在打结器的侧面,带弹簧的螺钉太紧,无法轻易捆绑。它太松,不打结。排绳杆与钳口之间的间隙过大,且钳口易于捆扎,作业时拖绳应与小钳口的前表面稍有摩擦。绳索放置在绳索盒后面的地方有一根压力绳索,它太松了-容易将绳索拉到钳口上,太紧则容易折断绳索。牵引杆行程不足。如果有两个打结器,一个很容易使用,另一个不容易使用,则可以更改牵引杆来尝试。上颚弯曲和变形,在颚的上侧有毛刺。
3.单段式:上侧有一个扣,下侧没有一个扣。绳索板的调整可能不正确。刚开始工作时,与绑扎针的间隙应为3-5mm,并且冲程不够。底部有一个扣环,顶部没有一个扣环,电缆桥架太紧或太松。
4.电缆槽未卡住:电缆槽太紧或太松。在操作过程中,捆包针和抓紧盘之间的间隙应为3-5mm,该间隙不正确并且无法抓住电线。
5.绳扣下方的绳索断裂:绳索下方3-5cm处断裂的绳索,绳索板上可能有毛刺。绳索扣下方的绳索折断可能是绳索引出装置上的毛刺。

打捆机各部件的用油情况需要注意下
打捆机各部件的用油情况需要注意下。
打捆机的适用范围广,可用于秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆、玉米秸秆、油菜秸秆和花生藤,捡拾和捆扎秸秆和草如豆杆。多种配套功能,可直接取捆,也可以切割后取捆或先粉碎后捆。工作效率较高,每天可接捆一两百亩。打捆机的液压油选择首先需要观察油品的外观,不同种类的油品外观颜色会各有不同,如果油品颜色淡一些的话说明是轻质馏分和深度精制的油品,如果油品颜色深一些,说明这种油品多半是残油渣、精制程度不高,或者是重质馏分。秸秆打捆机所用的每种油品气味是不同的,比如味、煤油味、柴油味、酒精味等。如果油品闻着有些酸味,说明里面含有添加剂;如果油品闻着有酒精味,那肯定是加入酒精了;轻质的,芳香味很浓。
大部分打捆机使用的都是旋片式真空泵。这就足以看出包装机械生产的高技术要求。打捆机控制系统由控制单元PLC和用于操作的人机界面组成,控制单元采用PLC控制,液压系统为打捆机的部分,其工作的可靠性直接决定了打捆机动作是否正常可靠,这其中油温控制就成为打捆机液压控制部分的关键。
对于打捆机来说,其自动化、智能化、单元化使得设计思考周全,其中就要考虑其重要部位。每个打捆机的使用寿命都由一个部件决定的,而那个部件往往是非常重要的一个。打捆机的部件为机芯,封箱机的部件是马达,收缩机的部件是炉道,缠绕机的生产已经模块化了,部件处于各个模块中。在日常使用中一定要注意维护保养,保证设备安全运行。

秸秆打捆机运输过程中要注意灰尘。
秸秆打捆机中有一种除尘方式,进料防尘。选择使用具有高除尘效率的湿稻草。当没有湿稻草状态时,可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。干式灰尘收集过滤器分为两种类型:灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机,秸秆堆垛机,刮板机,皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘,可以喷洒,密封和通风,以防止灰尘排放。 污染问题须解决。在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。具体措施包括破碎和除尘设计,包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。

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