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形成混凝土结构露筋的原因主要如下

（1）灌注混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

（3）混凝土配合比不当，产生离析，模板部位缺浆或模板漏浆。

（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或钢筋，使钢筋位移，造成露筋。

（5）木模板未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。

模板拼缝引起的混凝土质量缺陷现象及原因：

由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋的现象。

其产生的主要原因如下

（1）翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。

（2）木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。

（3）木模板制作粗糙，拼缝不严。

（4）浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。

（5）钢模板变形未及时修整。

（6）钢模板接缝措施不当。

（7）梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。

混凝土是常见材料之一，而对于非人士来说，施工之后容易出现蜂窝麻面等现象。那么，混凝土出现蜂窝麻面有什么补救措施呢 混凝土出现蜂窝麻面有什么补救措施 如果蜂窝麻面现象不是很严重，可以先将其表面处理干净，保持干净整洁；然后再使用与原混凝土相同成分的砂浆来将它压实抹平；再采用覆盖保温的方式来养护即可。但如果情况比较严重，那么就需进行界面处理，以免后期出现空鼓现象。

板面脚印的预防 混凝土浇筑后要在初凝前抹平，终凝前收光，设置专人对已浇筑完成的区域进行看管，混凝土强度为达到1.2Mpa严禁上人或安装模板及支架。如遇特殊情况必须提前上人作业，需覆盖模板，并在模板上铺脚手板等保护措施。空洞的尺度通常较大，以至于钢筋全部，造成构件内贯通的断缺以至于结构发生整体性破坏。

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