浅析抽沙泵轴承发热的原因
抽沙泵轴承发热可能的原因有以下几种：
1、使用的轴承精度不够;
2、抽沙泵轴承箱前后不统一，精度不够;
3、轴承润滑不够。
所以在选择抽沙泵的时候，要找可靠的抽沙泵厂家，这样生产出产品才合格，质量才有所保证。而如果是润滑不够，就要定期的添加润滑油。
抽沙泵主要的五大选型依据
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浅析抽沙泵轴承发热的原因
抽沙泵轴承发热可能的原因有以下几种：
1、使用的轴承精度不够;
2、抽沙泵轴承箱前后不统一，精度不够;
3、轴承润滑不够。
所以在选择抽沙泵的时候，要找可靠的抽沙泵厂家，这样生产出产品才合格，质量才有所保证。而如果是润滑不够，就要定期的添加润滑油。
抽沙泵主要的五大选型依据
流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到抽沙泵的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、至小、至大三种流量。选择抽沙泵时，以至大流量为依据，兼顾正常流量，在没有至大流量时，一般将正常流量的1.1倍作为至大流量。
抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法
1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。
2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。
3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，检查浆体并注水稀释后再抽取工作。
4、抽沙泵转速超过额定转速导致动力不匹配引起超负荷。抽沙泵转速高于额定转速后，需要的功率成几何级增大，原配套动力就小很多，这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。
5、联轴器同心度偏差太大，导致传动效率降低，出现这种情况后需要更换联轴器或者连接销轴。
6、抽沙泵泵轴弯曲，导致运转不平衡，需要重新校正主轴或者更换。
7、抽沙泵轴承损坏。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡，振动比较大，导致超负荷，这时需要更换新轴承。
8、填料过紧。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。
抽砂泵可与高压清水泵组成水力挖填机组进行清淤和吹填作业，也可多台立式泵与卧式船陆两用泥浆泵串联组合成泵作业群。输送远近不一样对于泵的扬程要求不一样，对于抽砂泵配套的动力也不一样。水利挖沙、挖土、冲填机组进行水利机械化施工，是模拟自然界水流冲刷得原理，借水力的作用来进行挖沙、挖土工作，水经高压泵产生压力，通过高压水的喷射，射出高压高速水柱，水柱冲击土沙，使土沙湿化、崩解、拌合成泥浆和泥块的混合物，再由立式泥浆泵提升，通过管道输送到沙场。
在我们的日常生活中，了解到抽砂泵一般用于河道疏浚，清淤固堤，煤矿、电厂及矿山输送含有固体颗粒的料浆用，具有，性好的特点，在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定。但抽砂泵的使用要具有一定的条件。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。那么，其应用条件是什么呢？下面就来听听为大家详细的介绍。
1、机组潜水深度：不大于40米，潜水深度以淹没电机为准。
2、机组在介质中的工作位置为立式，上部悬挂定位。
3、据从事吸砂泵研发生产的讲，介质中固体颗的重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。
4、电源为50Hz/380V/415V/660V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。
5、介质温度不得超过60℃，R型（耐高温）不超过110℃，不含性气体。
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