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颚式破碎机动静颚板磨损失效的原因

颚式破碎机的动静颚板磨损主要表现在颚板中下部，特别是在下1/3处磨损为严重，上部则磨损较少。齿板表面的齿形磨平后就失去了破碎能力，不能使用。在扫描电镜下观察发现，齿板表面被挤压成凹凸形貌，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。

原因分析：动静颚板磨损是正常的，但在短时间内颚板就磨损失效，则属不正常现象。
究其原因主要有：
1.偏心轴转速过快，动颚板摆动次数太多，已破碎了的物料来不及全部卸出，导致破碎腔堵塞现象，加速了颚板磨损;
2.颚板材质不适应，自身强度及性、抗冲击性不佳或颚板与机体表面接触不稳；

3.物料性质如易碎性、硬度、入料粒度、密度等发生了变化，而破碎机未做及时调整;

4.活动颚板与固定颚板门的夹角即增大，超过正常范围;。

破碎机油液的选用和更换

1、更换润滑油和润滑脂：换季保养时，将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油换成冬季用的齿轮油，换油时注意清洗。

2、燃料油的选用：柴油在低温时容易结蜡，黏度增加，流动性变差，雾化不良，使其燃烧过程恶化，降低了柴油机的动力和经济性。为了使柴油机工作柔和，减少油耗，应选用凝点较低的柴油。一般选用原则是：柴油的凝点比环境混度低5℃左右。冬季可供选择的柴油牌号有：-10#、-20#、-35#等。保养时，应清洁燃油系统。清洗所有滤网，更换燃油滤芯，放出油水分离器的污水并进行清洗，同时检查输油泵的工作情况，消除故障隐患。

3、柴油机机油的更换：柴油机应选用黏度较小的低温机油。尽量选用机油，这类机油不仅在高温下不易氧化，而且不会在柴油机的精密部件中留下沉积物，能大大延长柴油机寿命。多级机油可以在较宽的温度范围内工作，一般可选黏度等级为SAE5W-40或SAE10W-40的多级机油。更换机油的同时，应更换或清洗机油滤清器。

颚式破碎机已成为行业里较为成熟的破碎机械

系列颚式破碎机进料粒度大，适合粗破或初级破碎；PEX型适用较小的进料粒度且具有较小的排料口，适合作为二级破碎。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板，垂直固定在机体前壁上，另一是活动颚板，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔。PE系列颚式破碎机的活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

PE系列颚式破碎机性能特点：采用铸钢机架和动颚，强度高，寿命长。具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用低等特点．PE系列颚式破碎机广范应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

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