洁净厂房的工艺平面布置洁净厂房的工艺平面布置:① 净室（区）内只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。② 有空气洁净度要求的洁净室（区）应靠近空气调节机房；空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧；易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。③ 充分考虑大型设备的安装运维路线，预设安装口和检修口。④ 设置气闸室、传递窗；单独的物料入口。⑤ 车间内各项固定技术设施
天津洁净厂房装修工程
洁净厂房的工艺平面布置
洁净厂房的工艺平面布置:① 净室（区）内只布置必要的工艺设备，以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。② 有空气洁净度要求的洁净室（区）应靠近空气调节机房；空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧；易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。③ 充分考虑大型设备的安装运维路线，预设安装口和检修口。④ 设置气闸室、传递窗；单独的物料入口。⑤ 车间内各项固定技术设施（送风口、照明器、回风口、管线等）的布置应优先考虑净化空调系统的要求。
工厂GMP净化车间装修之给水
工厂GMP净化车间装修之给水：净化车间内的给水系统应分为直流、循环或重复利用三大分类，以满足不同水压、水量需求。高纯水系统应设置循环管道。管道材料的选择：纯水管、高纯水管应采用聚管、聚管或不锈钢管；冷却循环水管应采用镀锌钢管、生产用水设备与管道的连接应采用软管。软化水、纯水管应适当预留清洗口。净化车间内可设置开水供应设施，纯水端净化装置应放在近用水点。
净化车间灰尘的处理方法
净化车间灰尘的处理：发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、充填等岗位，需设计必要的捕尘、除尘装置。产尘室内同时设置回风及排风，排风系统均与相应的送风系统连锁，即排风系统只有在迭风系统运行后才能开启，避免不正确的操作，以保证洁净区内相对室外正压。工序产尘时开除尘器；不产尘时开回风，关闭排风。参观走廊的主要功能是人物流通道，同时也是保证消防安全通道畅通；使洁净区与外界有一定的的缓冲，保证了生产区域的洁净；作为参观走廊，应使参观者不会影响到生产。
工艺设计在固体制剂GMP车间设计中起到核心(core)作用
固体制剂生产(Produce)中，存在着多种影响药(Character)量的因素,包括药品间的交叉污染、环境带来的空气污染、人为差错等。不合理的设计不仅影响药品的质量,还增加了企业生产的能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)成本。工艺设计在固体制剂GMP车间设计中起到核心(core)作用，直接关系到药品生产企业的GMP验证和认证，所以在紧扣GMP规范进行合理布置时遵行以下设计技巧原则和技术要求。
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