水泥管铺设注意事项：
1.水泥管在铺设前应该检测管道是否完好，有无裂缝。
2.在水泥管铺设前，必须对管道基础认真复核，一旦发现管道铺设错误，应当及时予以纠正或返工。
3.管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。
4.管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会严重影响铺设完后的质量问题。
5.
企口水泥管批发
水泥管铺设注意事项：
1.水泥管在铺设前应该检测管道是否完好，有无裂缝。
2.在水泥管铺设前，必须对管道基础认真复核，一旦发现管道铺设错误，应当及时予以纠正或返工。
3.管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。
4.管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会严重影响铺设完后的质量问题。
5.水泥管铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排。
6.采取边线控制排管时，所设边线应绷紧，防止中间下垂。采取中心线控制时，应在中间铁撑柱上画线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察，以防外界扰动。
7.在水泥管铺设前，必须再次测量复核，待符合设计高程后，开始排管。
8.坚持测量工作复核制度。
9.浇筑水泥管座时，坍落度不宜太大，控制在4cm以内。沟槽深度大于2米时，采用流槽运送混凝土;振捣时不碰撞管皮。10.管道铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全隐患消除于无形。
水泥管为何会出现露筋以及该如何解决它。
1.水泥管的钢筋骨架安装不到位或偏长。对策：需要我们准确测量钢筋骨架，安装准确，避免出现过多的堆层或挤压变形。
2.水泥管的保护垫层脱落或少块导致钢筋骨架变形。对策：应该选用合适的保护垫层材料或垫层的数量。
3.水泥管的钢模跳动比较严重，容易产生坍塌或露筋。对策：对跳动比较大的水泥管模具进行及时的维修。
4.水泥搅拌不均匀或出现分布不均匀就凝结的情况造成水泥管表面出现蜂窝状，严重时会露筋。对策：在天气炎热或使用凝结速度快的水泥时要相应的缩短搅拌时间和投料前的停放时间。
由于水泥管的用途不同，所以水泥管的管口也有不同的形式，平口水泥管接口：这种水泥管的接口出现的比较早，制造难度小，制作成本低而且生产。它的接口密封通常采用的是钢丝网混凝土抹带，由于它属于刚性的连接方式，所以密封效果差、抗震性能也不好，如果出现地基移位就会使接口裂开。柔性企口水泥管接口：这种接口抗震性能比较好，而且采用柔性连接的滑动式橡胶圈密封，可以阻挡不均衡地基出现的沉降，而且安装速度比较快，对地基的自由选择度比较大，可以使用混凝土地基也可以选用砂石地基。但是在使用这种水泥管接口的时候要挖的管槽比较宽，加大了挖方填方的工程量。
水泥管的顶管方法：在检查井位置开挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和钢板构成坚固的后背，其他面的坑壁作一般支撑。较的顶管工作坑，可以采用连续壁或沉井法施工。坑底灌筑混凝土底板，并铺设导轨。坑内安放千斤顶和顶铁等设备。管材放在导轨上，用顶进设备顶人已在管内挖去土方的空间，这样边挖边顶的施工方法叫顶管法，顶管法多采用企口管或平口管。
钢筋混凝土排水管的关键控制点
1.PVC胶片处理
1.1胶片定尺(周长)按芯模下端周长即可，焊接时搭接20㎜，也就是说，胶片要比芯模周长小20㎜，这样才能保证胶片箍紧芯模，生产完的管子不会出现胶片起皱现象，定尺时必须保证胶片铺平并处于柔软状态。
1.2纵向定尺应保证T键长度为2500㎜(因套入芯模后会缩短20㎜)，无键部分不30㎜即可，应保证套入芯模后处于下端的一边平齐，无长短不齐现象，才能保证下端不漏浆或少漏浆。
1.3搭接焊接部分应保证宽度为20㎜，焊接应饱满、平整，无开焊、漏焊、炭化(烧焦)现象，焊接前应充分考虑T键的影响，应保证T键中心与T键中心的距离不大于67㎜，当大于67㎜时，绝i对不能削去T键。
2.芯模处理
2.1在芯模下端和中部位置均匀地钻取几个汽孔，在脱模时先通入空气，起到减阻作用。
2.2套入胶片前应对芯模进行处理，将激振环上的积灰清理干净，芯模上平面的干灰渣吹扫干净，将芯模涂刷一遍好机油，便于降低脱模的阻力。
2.3在基坑内设置四个千斤顶(呈90o分布)，位置设在底托盘下面，便于在脱模对底托盘先施加顶力，减少天车的荷载。
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